Çubuk stoğu - Bar stock

Çeşitli çubuk stoğu içeren depolama alanı.

Çubuk stoğu, ayrıca (halk dilinde) olarak bilinir boş, sümüklüböcek veya kütük,[1] yaygın bir ham saflaştırılmış şeklidir metal, sanayi tarafından metal parça ve ürünler üretmek için kullanılır. Çubuk stoğu, çeşitli ekstrüzyon şekil ve uzunluklarında mevcuttur. En yaygın şekiller yuvarlak (dairesel kesit), dikdörtgen, kare ve altıgen veya altıdır. Bir çubuk, "kapalı değişmez dışbükey enine kesit" ile karakterize edilir; bu, boruların, açılı stoğun ve değişen çapa sahip nesnelerin çubuk stoğu olarak kabul edilmediği anlamına gelir.

Çubuk stoğu, genellikle orijinal stoktan büyük ölçüde farklı nihai bir ürün üretmek için bir dizi testere, tornalama, frezeleme, delme ve taşlama ile işlenir. Bazı durumlarda süreç, stoğu uygun işleme makinesine besleyen özel ekipman tarafından kısmen otomatikleştirilir.

Süreç ve türleri

Tarafından üretilen çoğu metal Çelik Fabrikası veya alüminyum fabrikası oluşturulur (aracılığıyla yuvarlanma veya ekstrüzyon ) çeşitli boyut ve şekillerde uzun sürekli şeritler halinde. Bu şeritler düzenli aralıklarla kesilir ve soğumaya bırakılır, her parça bir çubuk stoğu haline gelir. İyi bir benzetme makarna - hamur topaklarının çeşitli şekillerde ekstrüde edildiği yapım enine kesit şekiller; uzunluklar halinde kesin; ve sonra bu şekilde kurutulur. Makarnanın enine kesit şekilleri, basit çubuk veya tüp şekillerinden (örn. Linguine veya Penne ) daha ayrıntılı ekstrüzyonlara (örneğin rotelle, Fiori veya rotini ). Aynısı metal çubuk stoğu için de geçerlidir. En yaygın şekiller yuvarlak çubuk (olarak da adlandırılır kamış), dikdörtgen çubuk (dahil olmak üzere kare çubuk, eşit kenarların özel durumu) ve altıgen çubuk (genellikle altıgen çubuk kısaca). Tüp ve boru benzerdir, ancak içi boş merkezlere sahiptir ve endüstriyel kullanımda geleneksel olarak "çubuk" olarak adlandırılmaz. (Bununla birlikte, içi boş çubuk adı verilen, esasen boru olarak adlandırılan, ancak özel sipariş edilebilir OD ve iç çap ve dolayısıyla özel duvar kalınlığına sahip bir ürün, delme ve kaba delik işlemenin önlenmesinden yararlanabilecek torna çubuğu işi için pazarlanmaktadır.) "bar" olarak adlandırılan ortak yapısal şekiller açılı stok ve kanal stoğu gibi. Bunlar genellikle çelik ve alüminyum olarak mevcuttur; "köşebent demiri" ve "kanal demiri" isimleri, tam anlamıyla adaşları olmasına rağmen hala yaygın olarak kullanılmaktadır (gayri resmi olarak) dövme demir, çoğu kullanım için çelik ve alüminyum ile değiştirilmiştir.

İçinde makine dükkanı, bar stoğu ve tabak genellikle denir kütükolmasına rağmen haddehane, bu kelime, bir metal parçasına atıfta bulunur. henüz çubuğa alınmadı.

Bir makine atölyesi tipik olarak çok çeşitli çubuk stoğu içeren bir depolama alanına sahiptir. Bir metal bileşen oluşturmak için, depodan yeterli hacimde bir çubuk seçilir ve işleme alanına getirilir. Bu parça daha sonra olabilir Testere, öğütülmüş, delinmiş, döndü veya zemin malzemeyi çıkarmak ve son şekli oluşturmak için. Tornalamada, büyük çaplı işler için (evrensel eşik olmamasına rağmen tipik olarak 100 milimetreden (3,9 inç) fazla), bir çubuk oluşturmak için yatay şerit testere kullanılarak çubuğun bir parçası kesilir boş her bölüm için. Boşluklar daha sonra bir aynalama torna tezgahına (aynalama) beslenir. aynalar her biri sırayla. Daha küçük çaplı işler için, tüm çubuk stoğu uzunluğu torna tezgahının milinden daha sık beslenir. Parça işleme çevrimi sırasında tüm çubuk iş mili ile birlikte döner. Döngü sona erdiğinde ve bir parça bittiğinde, ayna açılır, çubuk çeşitli otomatik araçlardan herhangi biri ile çekilir veya ileri itilir ("beslenir"), ayna kapanır ve sonraki döngü başlar. Döngünün son adımı, işlenmiş parçayı "ayırma" olarak adlandırılan ve bir "kesme" veya "kısmi kesme" aracı ile elde edilen çubuktan kesmektir. araç biti bu, çubuğu merkez çizgisine kadar yiv açarak parçanın düşmesine neden olur. Sonra döngü tekrar eder.

Milin arkasından çıkıntı yapan ve hızla dönen henüz kesilmemiş çubuk, çok fazla dışarı çıkıyorsa ve bükülme engellenmemişse bir güvenlik tehlikesi oluşturabilir. Bu nedenle bazen uzun çubuklar, "çubuk işi" (bu tür işler için kullanılan terim) olarak beslenmeden önce daha kısa çubuklar halinde kesilmelidir.

CNC torna tezgahları ve vida makinelerinde "çubuk besleyiciler ", CNC kontrolü tarafından komut verildiği gibi çubuğu tutan, yönlendiren ve besleyen. Daha gelişmiş makinelerde bir"çubuk yükleyici "Bu, birden çok çubuğu tutan ve bunları birer birer çubuk besleyiciye besler. Çubuk yükleyiciler, ışıksız işlemeye izin verdikleri için parça boşlukları (veya frezeleme işi için paletler) için dergiler gibidir. Çubuk yükleyici çubuklarla (veya dergi veya palet) çalışma saatlerinde ve daha sonra gece gözetimsiz olarak çalışır. Etrafta bir şeylerin ters gidip gitmediğini algılayacak bir insan olmadığı ve makinenin durması gerektiği göz önüne alındığında, kullanılan çeşitli sensör türleri vardır. Bunu, yük ölçerler, kızılötesi ışınlar gibi algılamak ve son yıllarda, web kamerası, takım tezgahının mahfazasının içine yerleştirilmiş ve kesme işleminin uzaktan görüntülenmesini sağlayan.

Bar Stokunun Kullanım Alanları

Çubuk Stok, birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır ve birçok farklı endüstriyel süreçte görülebilir. Bu süreçler şunları içerir: dövme, ekstrüzyon, işleme, ve daha fazlası. İçinde dövme, bir pres iş parçasını kalıp üzerindeki şekle sokmadan önce kütükler yüksek sıcaklıklara ısıtılır. Bu presler, üründe istenen değişiklikleri yapmak için çok yüksek kuvvetlerde çalışır. Ekstrüzyon iş parçasının şeklini belirleyecek olan bir dizi kalıp boyunca ısıtılmış çubuk stoğunu iten silindirler kullanır. Talaşlı imalat diğer işlemlerle mümkün olmayan karmaşık ayrıntıları yapmak için çubuk stoğunu ve çeşitli kesicileri ve araçları kullanan eksiltici bir işlemdir. [2]

Bir tedarik zinciri boyunca standart boyutlar

İçin Stok olası her boyutta çubuk stoğu (çap veya kalınlıkta bir milimetre veya inçlik olası her kesir) imkansızdır. Bu nedenle, çubuk stoğu, farklı adımlarla dizilmiş çeşitli standart boyutlarda metal tedarik evleri tarafından stoklanır. Örneğin, çapı çift milimetre olan yuvarlak çubuk (veya ABD'de bir inçin sekizde biri) genellikle ayakta sipariş edilebilir. Stok. Standart olmayan boyutlarda çubuk çapları da elde edilebilir, ancak yalnızca haddehane. Bu nedenle, standart boyutlardan çok daha pahalıdırlar, çok daha uzun teslim süreleri alabilir ve tedarik yeri veya makine atölyesi için envanter olarak istenmezler (çünkü herhangi bir özel boyutu satma veya kullanma şansı zayıftır).

Bazen çubuğun amaçlanan parçadan çok daha büyük olmaması gerekir, çünkü metalurjik bazı metallerin özellikleri alaşımlar bazı bitirme işlemlerinde metalin çubuğun içinde ne kadar uzakta olduğuna göre değişebilir. Böylece bir teknik çizim çubuğun başlayabileceği belirli bir boyutu (veya maksimum boyutu) belirleyecektir. Bu özellikler, özel fabrika çalışmalarına karşı stoklama boyutlarının yukarıda belirtilen sınırlamasıyla karşı karşıyadır; Boşa harcanan masrafları ve gereksiz gecikmeleri önlemek için mümkün olan her yerde standart boyutlar kullanılır.

Matkap ucu

Bir matkap ucu takım çeliği yuvarlak stok zemin sıkı hata payı çap; genellikle ± 0.0005 inçtir (0.0127 mm). İngiltere'de "adı"gümüş çelik " sıksıktır eşanlamlı ve bazen hiponim. Kökeni, parlak zemin görünümüne atıfta bulunmaktaydı (herhangi bir gümüş alaşım içeriği). Matkap çubuğu çapları 0,0135 ila 1,5 inç (0,34 ila 38,10 mm) arasındadır; Amerika Birleşik Devletleri'nde çaplardan daha küçük2764bir inçin inci (11 mm) mektup matkap boyutları ve numara matkap boyutları, kesirli boyutlara ek olarak. Uzunluklar genellikle bir veya üç fittir (0.3048 veya 0.9144 m). Genellikle yapmak için kullanılır Matkap uçları, musluklar, Raybalar, yumruklar, dübel pimleri, ve şaftlar.[3] Numaralandırılmış boyutların, 52'den başlayan matkap numaralandırılmış boyutlardan farklı olduğuna dikkat edin. Bu boyutlar:[kaynak belirtilmeli ]

Matkap boşlukları + 0 / −0.0002 inç (0.00508 mm) küçük boyut toleransına sahipken, oyucu boşlukları −0 / + 00.0002 inç (0.00508 mm) büyük boy toleransına sahiptir.

Bazı fabrikalar, aynı toleranslarda tutulan kare stokları da "matkap çubuğu" adı altında satmaktadır.[3]

ABD'de yaygın olarak bulunan malzeme sınıfları A2, D2, M2, M42, O1, S7, W1 ve yüksek hız çeliği (M2 / M7 dahil).[4]

Zemin düz stok

Zemin düz stok dır-dir tavlanmış olan çelik zemin toleransları kapatmak için (ile karşılaştırın Matkap çubuğu ). Dört tür malzeme mevcuttur: O-1 takım çeliği, A-2 takım çeliği, A-6 takım çeliği, ve 1018 çelik (düşük karbonlu veya düşük karbonhidratlı çelik). Uzunluklar 18 veya 36 inç (457 veya 914 mm) uzunluğundadır, 16 inç'e (406 mm) kadar çeşitli genişlikler mevcuttur ve kalınlıklar 164 2,875 inç (0,40 ila 73,03 mm).[5][6][7]

Bazı geometrik boyutlar olarak bilinir gösterge plakası.[8]

Ayrıca bakınız

Referanslar

  1. ^ Brafield, Evans (Şubat 2009), Kütük nedir?, dan arşivlendi orijinal 6 Mart 2010, alındı 5 Mart, 2010.
  2. ^ Altan, Taylan; Ngaile, Zarif; Shen, Gangshu, Soğuk ve Sıcak dövme: Temeller ve Uygulamalar 1 (1 ed.), ASM International
  3. ^ a b Brady, George S .; Clauser, Henry R .; Vaccari, John A. (2002). Malzeme El Kitabı (15. baskı). McGraw-Hill. s. 322. ISBN  978-0-07-136076-0.
  4. ^ McMaster-Carr kataloğu (115. baskı), McMaster-Carr, s. 3641–3653, alındı 2010-12-19.
  5. ^ Burroughs, John (Mart 1968), "Zemin Düz Stok Hakkında Bilmeniz Gerekenler", Popüler Mekanik, 129 (3): 182–185, ISSN  0032-4558
  6. ^ Starrett kataloğu 32 (PDF), s. 624, arşivlenen orijinal (PDF) 2010-12-22 tarihinde, alındı 2010-12-22.
  7. ^ Starrett kataloğu 32 (PDF), s. 634, arşivlenen orijinal (PDF) 2010-12-22 tarihinde, alındı 2010-12-22.
  8. ^ Nesbitt Brian (2007). Vana ve Aktüatör El Kitabı. Butterworth-Heinemann. s. 17. ISBN  978-1-85617-494-7.