Kıl püskürtme - Bristle blasting

Kıl püskürtme. "hızlandırıcı çubuğu" fırça çarkının solunda görülebilir.

Kıl püskürtme bir mekanik aşınma metal yüzeyler üzerinde fırçaya benzer bir döner ile yapılan temizleme işlemi güç aracı. Alet, ileri açılı bir bükülme ile tasarlanmış keskinleştirilmiş, yüksek karbonlu çelik tel kıl uçlarından oluşur, yani telin şaftı aletin dönüş yönünde bükülür. Çalışma sırasında, dönen kıl uçları metalik yüzeyle doğrudan temas haline getirilir, böylece kıl uçları kum püskürtme ortamını kullanan işlemlere eşdeğer kinetik enerji ile yüzeye çarpar. Keskin kıl uçlarının hedef yüzeyle bu tekrarlanan teması, lokalize çarpma, geri tepme ve krater oluşumuna neden olur, böylece aynı anda yüzey temizlenir ve kabalaşırken, kirlilik içermeyen bir baz metal ortaya çıkar.[1]

Geleneksel döner fırçalardan farklılıklar

Geleneksel tel fırçalamadan farkı açılı taşlama makinesi ilk olarak, kılların dönen fırçaya montajı ile uzanır. Geleneksel bir döner fırçayla, tel kıllar göbeğe sıkıca monte edilir, kıllar bazen ekstra sertlik için gruplar halinde bükülür veya düğümlenir. Kıl püskürtme ile teller esnek bir kayışa esnek bir şekilde monte edilir. Fırça döndükçe, işe temas etmeden hemen önce, kıl sıraları sabit bir "hızlandırıcı çubuğu" ,[2] bu onların esnek yuvalarında geriye doğru bükülmelerine neden olur. Kıllar hızlandırma çubuğunu geçerken öne doğru yaylanmak üzere serbest bırakılırlar. Geriye doğru büküldüğünde her bir kıl için depolanan ekstra enerji, serbest bırakıldığında ve iş parçasının yüzeyini etkilediğinde kinetik enerjisine eklenir. Bu, aynı hızdaki basit bir döner fırçayla karşılaştırıldığında yüzeyde daha şiddetli bir etki, dolayısıyla daha fazla temizleme gücü sağlar.

Fırçanın geometrisi de hızlandırıcı çubuk tarafından daireselden deforme edildiğinden, kıl uçlarının yüzeyle temas açısı da dikine daha yakındır. teğet dairesel döner fırçanın teması. Bu, bir temizleme eylemini teşvik eder ve açkılama Bir yüzeyin gittikçe daha fazla parlatıldığı, ancak yüzey yapışkanlarından gerçekten temizlenemeyen döner fırçalarda sorun olabilen eylem. Uçların daha dik hareketi, yüzeyde daha fazla boyama için faydalı olabilecek çukurlaşma etkisini teşvik eder.[2]

Detaylar

Kıl püskürtme işleminin temizleme performansı, kıl uçlarının hedef yüzey üzerindeki senkronize etkisinin bir sonucudur. Kıl bantlı takım kafası yaklaşık 2.500 rpm'de döner. "Hızlandırıcı çubuk" denen şey, kıl uçlarını tutar ve onları serbest bırakarak yüzeye çarptıkları kinetik enerjilerini artırır. Kıllar, aşınmış çelik yüzeye çarptıktan hemen sonra, yüzeyden geri çekilir (geri döner) ('tek darbe'), bu da korozyonun giderilmesine ve saf metalik yüzeyi açığa çıkaran bir mikro girintiye neden olur. Bu tür birincil çarpma kraterlerinin çokluğu, görsel temizlik ve görsel temizlik açısından bir doku ve yüzey oluşturur. sertlik (çapa profili) kum püskürtme işlemleriyle elde edilenleri taklit eder.[2] Temizlenmiş ve pürüzlü yüzey, sonraki uygulama ve koruyucu filmlerin yapışması için uygun kabul edilir ve endüstriyel kaplamalar.[3]

Süreç ve ekipman

Kıl püskürtme aletleri, esnek bir dairesel kayış boyunca çıkıntı yapan yüksek karbonlu çelik tellerden üretilir. Kayış ise, elektrikli veya pnömatik olarak tahrik edilen bir mil tarafından çalıştırılan bir dönen göbeğe tutturulmuştur. Alet hafiftir, taşınabilirdir ve ayrıntılı bir kuruluma veya gelişmiş güvenlik aparatına ihtiyaç duymadan işçiler tarafından kolayca uygulanabilir.[4]

Başvurular

Kıl püskürtme en çok istenmeyen filmlerin ve katmanların giderilmesi için kullanılır. aşınma metal yüzeylerde oluşabilen. Yaygın uygulamalar arasında köprülerin, gemilerin ve boru hattı sistemlerinin imalatında kullanılan demir ve çelik bileşenlerin temizlenmesi, hazırlanması ve yenilenmesi yer alır.[5]

Ayrıca bakınız

Referanslar

  1. ^ Stango, Robert J .; Khullar, Piyush (2008). "Eşzamanlı Korozyon Kaldırma / Ankraj Profili için Kıl Püskürtme İşlemine Giriş" (PDF). ACA Korozyon ve Malzemeler Dergisi. 33 (5): 26–31.
  2. ^ a b c Monti MBX Bristle Blaster, Yüksek Hızlı Video açık Youtube, Monti Yüzey Teknolojileri
  3. ^ Wilds Neil (2009). "Kıl Kumlama Yüzeyi Bakım İçin Hazırlama Yöntemleri". Uluslararası Boya, Inc., NACE Korozyon Konferansı, Atlanta, GA (Kağıt No. 09004).
  4. ^ Stango, Robert J. (30 Kasım - 3 Aralık 2010). "Azaltılmış Çevre Kirliliği ve İyileştirilmiş Sağlık / Güvenlik Yönetimi için Kıl Püskürtmeli Yüzey Hazırlama Süreci" (PDF). 18. Uluslararası Petrol ve Gaz Endüstrisi ve Konferansı, OSEA, Singapur.[kalıcı ölü bağlantı ]
  5. ^ Stango, R. J .; Fournelle, R. A .; Martinez, J. A .; Khullar, P. (2011). "Ticari Gemi Yapım Çeliğinden Üretilen Kaynaklı Bağlantıların Kıl Püskürtmeli Yüzey İşlemi". NACE Korozyon Konferansı. Houston, TX.