Dökümhane kum testi - Foundry sand testing

Dökümhane kum testi olup olmadığını belirlemek için kullanılan bir süreçtir. döküm kumu belirli bir süre için doğru özelliklere sahiptir döküm süreç. Kum yapmak için kullanılır kalıplar ve çekirdek aracılığıyla Desen. Bir kum döküm dökümhanesinde, dökümün reddedilmesinin genel olarak iki nedeni vardır - metal ve kum - her biri çok sayıda dahili değişkene sahiptir. Kumdan kaynaklanan kusurlar, kumun çeşitli özelliklerini ölçmek için kum test cihazları kullanılarak önlenebilir.

İşlem

Test süreci dört aşamaya bölünmüştür: dökme malzemeden numune alma, numune kum hazırlama, numune hazırlama ve test etme.[1]

İşlemin üç farklı noktasında yapılır: tedarikçiden ilk varışta, işleme için taşıma (genellikle bir konveyör üzerinde) ve işlemden sonra. Her durumda, kumu karıştırarak veya farklı yerlerde birden fazla numune alarak temsili bir numune almak önemlidir. Ayrıca, numunenin bozulmaması için hava geçirmez bir kapta saklanmalıdır.

25'ten fazla temel test vardır, ancak yalnızca verilen döküm işlemi için önemli olanlar kullanılır. Temel testler aşağıdaki parametreleri ölçer: ıslak gerilme mukavemeti, koni sarsıntısı, kalıplanabilirlik, gevreklik, nem içeriği, geçirgenlik, yeşil sıkıştırma mukavemeti, sıkıştırılabilirlik, tutuşma kaybı, uçucu madde içeriği, tane boyutu ve dağılımı, toz (ölü kil) içeriği ve aktif kil içeriği, darbe dayanımı. Bu testlerin her biri, döküm kalitesi için çok önemli olabilecek belirli kum karakteristikleri elde etmenizi sağlayabilir.[2] Yarılma mukavemeti, kayma mukavemeti ve yüksek sıcaklıkta sıkıştırma mukavemeti gibi diğer parametreler için gelişmiş test testleri.

Kum kontrolü

Yeşil kum, temel kumdan (kabuk kumu) oluşur, bentonit veya başka bir bağlayıcı, zift tozu veya kömür tozu ve davetsiz toz. Yaş kum özellikleri, tüm dökümhaneler ve dökümler için standartlaştırılamaz, ancak yerleştirme yeri ve iş başı şartnameler, minimum miktarda reddi koruyacak şekilde ayarlanabilir. Test edilecek temel parametreler şunlardır:

  1. Baz kumun incelik numarası (tane boyutu / AFS Numarası)
  2. Karışımdaki nem içeriği (döküm yöntemine bağlı olarak% 2-7 arasında değişir)
  3. Geçirgenlik (sıkıştırılmış kalıbın içinden hava geçirme yeteneği)
  4. Toplam kil içeriği (toz içeriği)
  5. Aktif kil içeriği (kolayca bağlanabilen aktif bentonit / kil varlığı)
  6. Basınç dayanımı
  7. Sertlik ('B' veya 'C' Ölçeği)

1, 2, 4 ve 5 numaralı parametreler için standart dökme malzeme örnekleme yöntemleri uygulanabilir veya standart bir şekilde yapmak için kum parçalayıcı, kum örnekleyici ve kum ayırıcı yardımı ile örnekleme yapılabilir.

Ayrıca bakınız

Referanslar

  1. ^ Hindistan Standartları IS1918: 1966 Dökümhane kumlarının fiziksel testi
  2. ^ Tarafından yayınlanan Kalıp ve Maça Testi El Kitabı American Foundry Society, ISBN  0-87433-228-1