Selenoid vana - Solenoid valve

Solenoid valfler.

Bir selenoid vana bir elektromekanik olarak operasyonlu kapak.

Solenoid valfler, elektrik akımı kullanırlar, gücünü manyetik alan oluşturdukları, düzenlemek için kullandıkları mekanizma sıvı ve kontrol ettikleri akışkanın türü ve özellikleri. mekanizma değişir doğrusal eylem, piston tipi aktüatörler döner armatürlü aktüatörlere ve külbütör aktüatörlerine. Valf, bir akışı düzenlemek için iki portlu bir tasarım kullanabilir veya portlar arasındaki akışları değiştirmek için üç veya daha fazla port tasarımı kullanabilir. Çoklu solenoid vanalar birlikte yerleştirilebilir manifold.

Solenoid valfler, en sık kullanılan kontrol elemanlarıdır. akışkanlar. Görevleri sıvıları kapatmak, serbest bırakmak, dozlamak, dağıtmak veya karıştırmaktır. Birçok uygulama alanında bulunurlar. Solenoidler hızlı ve güvenli anahtarlama, yüksek güvenilirlik, uzun hizmet ömrü, kullanılan malzemeler için iyi orta uyumluluk, düşük kontrol gücü ve kompakt tasarım sunar.

Operasyon

Birçok valf tasarım varyasyonu vardır. Sıradan valfler birçok girişe ve sıvı yoluna sahip olabilir. Örneğin 2 yollu bir vana 2 porta sahiptir; eğer vana açıkdaha sonra iki port bağlanır ve portlar arasında sıvı akabilir; eğer vana kapalı, ardından bağlantı noktaları izole edilir. Solenoide enerji verilmediğinde valf açıksa, valf olarak adlandırılır Normalde açık (HAYIR.). Benzer şekilde, solenoide enerji verilmediğinde valf kapatılırsa, valf olarak adlandırılır. normalde kapalı.[1] Ayrıca 3 yollu ve daha karmaşık tasarımlar da var.[2] 3 yollu bir vananın 3 portu vardır; bir bağlantı noktasını diğer iki bağlantı noktasından birine bağlar (tipik olarak bir besleme bağlantı noktası ve bir egzoz bağlantı noktası).

Solenoid valfler ayrıca nasıl çalıştıklarıyla da karakterize edilir. Küçük bir solenoid, sınırlı bir kuvvet oluşturabilir. Bu kuvvet valfi açıp kapatmak için yeterliyse, doğrudan oyunculuk solenoid valf mümkündür. Gerekli solenoid kuvveti arasında yaklaşık bir ilişki Fssıvı basıncı Pve orifis alanı Bir doğrudan etkili bir solenoid valf için:[3]

Nerede d orifis çapıdır. Tipik bir solenoid kuvvet 15 N (3,4 lb) olabilirf). Bir uygulama, küçük bir delik çapına sahip düşük basınçlı (örn., 10 psi (69 kPa)) bir gaz olabilir (örn. 38 0,11 inçlik bir delik alanı için (9,5 mm) inç2 (7.1×10−5 m2) ve yaklaşık 1,1 lbf (4,9 N) kuvvet).

Solenoid valf (fotoğrafın üstündeki küçük kara kutu), daha büyük bir hava girişini çalıştırmak için kullanılan giriş hava hattı (küçük yeşil boru) ile kremayer ve pinyon aktüatör (gri kutu) su borusu vanasını kontrol eder.

Yüksek basınçlar ve geniş açıklıklarla karşılaşıldığında, yüksek kuvvetler gereklidir. Bu kuvvetleri oluşturmak için bir dahili pilot solenoid valf tasarımı mümkün olabilir.[1] Böyle bir tasarımda hat basıncı, yüksek valf kuvvetlerini oluşturmak için kullanılır; küçük bir solenoid, hat basıncının nasıl kullanıldığını kontrol eder. İçten pilotlu vanalar, sıvının su olduğu bulaşık makinelerinde ve sulama sistemlerinde kullanılır, basınç 80 psi (550 kPa) olabilir ve orifis çapı olabilir. 34 içinde (19 mm).

Bazı solenoid valflerde, solenoid doğrudan ana valfe etki eder. Diğerleri, daha büyük bir valfi çalıştırmak için pilot olarak bilinen küçük, eksiksiz bir solenoid valf kullanır. İkinci tip aslında pnömatik olarak çalıştırılan bir valf ile birleştirilmiş bir solenoid valf iken, solenoid valf olarak adlandırılan tek bir ünite olarak satılır ve paketlenir. Pilotlu valfler, kontrol etmek için çok daha az güç gerektirir, ancak fark edilir şekilde daha yavaştırlar. Pilotlu solenoidler, genellikle açmak ve açık kalmak için her zaman tam güce ihtiyaç duyar, burada doğrudan etkili bir solenoid, onu açmak için yalnızca kısa bir süre için tam güce ve onu tutmak için yalnızca düşük güce ihtiyaç duyar.

Doğrudan etkili bir solenoid valf tipik olarak 5 ila 10 milisaniye arasında çalışır. Pilotlu bir vananın çalışma süresi, boyutuna bağlıdır; tipik değerler 15 ila 150 milisaniyedir.[2]

Solenoidin güç tüketimi ve besleme gereksinimleri uygulamaya göre değişir ve öncelikle sıvı basıncı ve hat çapı ile belirlenir. Örneğin, 24 VAC (50 - 60 Hz) konut sistemleri için tasarlanmış popüler bir 3/4 "150 psi sprinkler vanası, 7,2 VA'lık bir anlık yükselmeye ve 4,6 VA'lık bir tutma gücü gereksinimine sahiptir.[4] Nispeten, yüksek basınçlı sıvı ve kriyojenik uygulamalardaki 12, 24 veya 120 VAC sistemler için tasarlanmış endüstriyel bir 1/2 "10000 psi valf, 300 VA giriş ve 22 VA tutma gücüne sahiptir.[5] Vana, güçsüz durumda kapalı kalması için gereken minimum basıncı listelemiyor.

Dahili pilot

Birden çok tasarım varyantı varken, aşağıda tipik bir solenoid valf tasarımının ayrıntılı bir dökümü yer almaktadır.

Bir solenoid valf iki ana parçaya sahiptir: solenoid ve valf. Solenoid, elektrik enerjisini mekanik enerjiye dönüştürür ve bu da vanayı mekanik olarak açar veya kapatır. Doğrudan etkili bir valf, bölüm içinde gösterilen yalnızca küçük bir akış devresine sahiptir E Bu diyagramın (bu bölüm aşağıda pilot valf olarak belirtilmiştir). Bu örnekte, diyafram pilotlu bir valf, bu küçük pilot akışı çok daha büyük bir delikten akışı kontrol etmek için kullanarak çoğaltır.

Solenoid valfler, metal contalar veya kauçuk contalar kullanabilir ve ayrıca kolay kontrol sağlamak için elektrik arabirimlerine sahip olabilir. Bir ilkbahar vana etkinleştirilmediğinde vanayı açık (normalde açık) veya kapalı (normalde kapalı) tutmak için kullanılabilir.

A- Giriş tarafı
B- Diyafram
C- Basınç odası
D- Basınç tahliye kanalı
E- Elektro Mekanik Solenoid
F- Çıkış tarafı

Sağdaki diyagram, bu örnekte su akışını kontrol eden temel bir vananın tasarımını göstermektedir. Üstteki şekil kapalı durumdaki valftir. Basınç altındaki su şu saatte girer: Bir. B elastik bir diyaframdır ve üzerinde onu aşağı doğru iten zayıf bir yay vardır. Diyaframın merkezinde, içinden çok az miktarda suyun akmasına izin veren bir iğne deliği vardır. Bu su boşluğu doldurur C diyaframın diğer tarafında basınç diyaframın her iki tarafında eşit olacak şekilde, ancak sıkıştırılmış yay aşağı doğru bir net kuvvet sağlar. Yay zayıftır ve su basıncı diyaframın her iki tarafında eşitlendiği için yalnızca girişi kapatabilir.

Diyafram vanayı kapattığında, tabanının çıkış tarafındaki basınç azalır ve daha büyük olan basınç onu daha da sıkı bir şekilde kapalı tutar. Bu nedenle, yay, vanayı kapalı tutmakla ilgili değildir.

Yukarıdakilerin hepsi işe yarıyor çünkü küçük drenaj kanalı D armatürü olan bir pim tarafından bloke edildi. solenoid E ve bir yay tarafından aşağı itilen. Solenoidden akım geçerse, pim manyetik kuvvet yoluyla geri çekilir ve haznedeki su C geçidi boşaltır D iğne deliğinin doldurabileceğinden daha hızlı. Odadaki basınç C düşer ve gelen basınç diyaframı kaldırır, böylece ana vanayı açar. Su artık doğrudan Bir -e F.

Solenoid tekrar devre dışı bırakıldığında ve geçiş D tekrar kapatıldığında, yay diyaframı tekrar aşağı itmek için çok az güce ihtiyaç duyar ve ana valf kapanır. Pratikte genellikle ayrı bir yay yoktur; elastomer diyafram, kapalı şekli tercih ederek kendi yayı olarak işlev görecek şekilde kalıplanmıştır.

Bu açıklamadan, bu tip vananın giriş ve çıkış arasındaki basınç farkına dayandığı görülebilir çünkü girişteki basıncın çalışması için her zaman çıkıştaki basınçtan daha büyük olması gerekir. Çıkıştaki basınç herhangi bir nedenle girişinkinin üzerine çıkarsa, solenoid ve pilot vananın durumuna bakılmaksızın vana açılacaktır.

Bileşenler

Örnek göbek tüpleri. Sıvıyı bobinden izole etmek için manyetik olmayan çekirdek tüpler kullanılır. Çekirdek boru, tapayı, göbek yayı ve göbeği çevreler. Bobin, çekirdek borunun üzerinden kayar; bir tespit klipsi, çekirdek borunun kapalı ucunun yakınındaki girintiye geçer ve bobini çekirdek boru üzerinde tutar.

Solenoid valf tasarımlarının birçok varyasyonu ve zorluğu vardır.

Bir solenoid vananın ortak bileşenleri:[6][7][8][9]

  • Solenoid alt montajı
    • Tutma klipsi (a.k.a. bobin klipsi)
    • Solenoid bobin (manyetik dönüş yollu)
    • Çekirdek tüp (a.k.a. armatür tüpü, piston tüpü, solenoid valf tüpü, manşon, kılavuz düzeneği)
    • Plugnut (a.k.a. sabit çekirdek)
    • Gölgeleme bobini (a.k.a. gölgeleme halkası)
    • Çekirdek yay (a.k.a. karşı yay)
    • Çekirdek (a.k.a. piston, armatür)
  • Çekirdek tüp-kapak contası
  • Bonnet (a.k.a. kapak)
  • Kaput-diyafram-gövde contası
  • Askı yayı
  • Yedek yıkayıcı
  • Diyafram
    • Boşaltma deliği
  • Disk
  • Vana gövdesi
    • Oturma yeri

Çekirdek veya piston, solenoide enerji verildiğinde hareket eden manyetik bileşendir. Çekirdek, solenoid ile eş eksenlidir. Çekirdeğin hareketi, sıvının hareketini kontrol eden contaları açacak veya kıracaktır. Bobine enerji verilmediğinde, yaylar çekirdeği normal konumunda tutacaktır.

Plugnut aynı zamanda koaksiyeldir.

Çekirdek tüp, çekirdeği içerir ve yönlendirir. Ayrıca tapayı tutar ve sıvıyı kapatabilir. Çekirdeğin hareketini optimize etmek için çekirdek borunun manyetik olmaması gerekir. Çekirdek tüp manyetik olsaydı, alan hatları için bir şönt yolu sunardı.[10] Bazı tasarımlarda, göbek tüpü tarafından üretilen kapalı bir metal kabuktur. derin çizim. Böyle bir tasarım sızdırmazlık sorunlarını basitleştirir, çünkü sıvı muhafazadan kaçamaz, ancak tasarım manyetik yol direncini de arttırır, çünkü manyetik yolun göbek borusunun kalınlığını iki kez geçmesi gerekir: bir kez tıkacın yakınında ve bir kez göbeğin yakınında. Diğer bazı tasarımlarda, göbek borusu kapalı değildir, bunun yerine tıkacın bir ucundan kayan açık bir borudur. Tapayı tutmak için, tüp, tıpa ile kıvrılabilir. Tüp ve tapa arasındaki bir O-ring conta sıvının kaçmasını önleyecektir.

Solenoid bobin, çekirdek boruyu çevreleyen ve çekirdeğin hareketini tetikleyen çok sayıda bakır telden oluşur. Bobin genellikle epoksi ile kaplanmıştır. Bobin ayrıca düşük manyetik yol direnci sağlayan bir demir çerçeveye sahiptir.

Malzemeler

Valf gövdesi akışkan ile uyumlu olmalıdır; yaygın malzemeler pirinç, paslanmaz çelik, alüminyum ve plastiktir.[11]

Contalar akışkan ile uyumlu olmalıdır.

Sızdırmazlık sorunlarını basitleştirmek için, tıkaç, göbek, yaylar, gölgeleme halkası ve diğer bileşenler genellikle sıvıya maruz kalır, bu nedenle bunlar da uyumlu olmalıdır. Gereksinimler bazı özel sorunlar ortaya çıkarmaktadır. Solenoidin alanını fişe ve göbeğe geçirmek için çekirdek borunun manyetik olmaması gerekir. Tıkaç ve çekirdek, demir gibi iyi manyetik özelliklere sahip bir malzemeye ihtiyaç duyar, ancak demir korozyona eğilimlidir. Paslanmaz çelikler hem manyetik hem de manyetik olmayan çeşitlerde geldikleri için kullanılabilir.[12] Örneğin, bir solenoid valf gövde için 304 paslanmaz çelik, çekirdek boru için 305 paslanmaz çelik, yaylar için 302 paslanmaz çelik ve 430 F paslanmaz çelik (manyetik paslanmaz çelik) kullanabilir.[13]) çekirdek ve fiş için.[1]

Türler

Yukarıda açıklanan temel, tek yönlü, tek solenoid valfte birçok varyasyon mümkündür:

Yaygın kullanımlar

Solenoid valfler, akışkan gücü silindirleri, akışkan güç motorlarını veya daha büyük endüstriyel valfleri kontrol etmek için pnömatik ve hidrolik sistemler. Otomatik sulama fıskiyesi sistemler ayrıca otomatik solenoid valfler kullanır. kontrolör. Yurtiçi çamaşır makineleri ve bulaşık makineleri makineye su girişini kontrol etmek için solenoid valfler kullanın. Ayrıca, CO2 çekiç valfini çalıştırmak için paintball silah tetikleyicilerinde de sıklıkla kullanılırlar. Solenoid valfler genellikle basitçe "solenoidler" olarak adlandırılır.

Solenoid valfler, genel açma-kapama kontrolü, kalibrasyon ve test stantları, pilot tesis kontrol döngüleri, proses kontrol sistemleri ve çeşitli orijinal ekipman üreticisi uygulamaları dahil olmak üzere çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için kullanılabilir. [14]

Tarih ve ticari gelişme

1910'da, ASCO Sayısal solenoid valfi geliştiren ve üreten ilk firma oldu.[15][16]

Ayrıca bakınız

Referanslar

  1. ^ a b c "Arşivlenmiş kopya" (PDF). Arşivlenen orijinal (PDF) 29 Ekim 2013 tarihinde. Alındı 18 Şubat 2013.CS1 Maint: başlık olarak arşivlenmiş kopya (bağlantı)
  2. ^ a b "Arşivlenmiş kopya" (PDF). Arşivlenen orijinal (PDF) 25 Şubat 2015. Alındı 25 Şubat 2013.CS1 Maint: başlık olarak arşivlenmiş kopya (bağlantı)
  3. ^ "İlişki dinamik kafayı görmezden geliyor" (PDF). Asconumatics.eu. s. V030-1. Alındı 17 Temmuz 2018.
  4. ^ "Orbit 3/4 150 PSI Yağmurlama Sistemi" (PDF). ev deposu. Home Depot. Alındı 9 Aralık 2015.
  5. ^ "Omega Yüksek Basınç Solenoid Valfı SVH-111 / SVH-112 Serisi" (PDF). omega. Omega. Alındı 9 Aralık 2015.
  6. ^ "Arşivlenmiş kopya" (PDF). Arşivlenen orijinal (PDF) 17 Temmuz 2018. Alındı 17 Şubat 2013.CS1 Maint: başlık olarak arşivlenmiş kopya (bağlantı)
  7. ^ "Microelettrovalvole - Asco Numatics Sirai". Sirai.com. Alındı 17 Temmuz 2018.
  8. ^ "Elettrovalvole a separazione totale (DRY) - Asco Numatics Sirai". Sirai.com. Alındı 17 Temmuz 2018.
  9. ^ "Arşivlenmiş kopya". Arşivlenen orijinal 18 Ekim 2012 tarihinde. Alındı 24 Şubat 2013.CS1 Maint: başlık olarak arşivlenmiş kopya (bağlantı)
  10. ^ Skinner Valf 1997, s. 128, "Tüp, akının etrafından çok piston aracılığıyla yönlendirilmesini sağlamak için manyetik olmayan malzemeden yapılmıştır" diyor.
  11. ^ Skinner Valfı (1997), İki Yollu, Üç Yollu ve Dört Yollu Solenoid Valfler (PDF), Parker Hannifin, Katalog CFL00897[kalıcı ölü bağlantı ], s. 128
  12. ^ "Durumlar," Sıvılarla temas eden iç parçalar manyetik olmayan 300 ve manyetik 400 serisi paslanmaz çeliktendir."" (PDF). Controlandpower.com. s. 450f. Alındı 17 Temmuz 2018.
  13. ^ "Pota Çelik 430F Paslanmaz Çelik". Matweb.com. Alındı 17 Temmuz 2018.
  14. ^ "Genel Amaçlı Solenoid Valfler - Valcor Mühendisliği". Valcor.com. Alındı 17 Temmuz 2018.
  15. ^ Trauthwein, Greg (Şubat 2006). "W&O Arzını Yeni Yüksekliklere İtiyor". Denizcilik Muhabiri.
  16. ^ "ASCO'nun Tarihi". Valveproducts.net. Alındı 11 Haziran 2013.

Dış bağlantılar