Dokuma sundurma - Weaving shed

Dik kirişlere bağlı hat mili ile dokuma ağızlık.

Bir dokuma kulübe kendine özgü bir tek katlı tiptir değirmen 1800'lerin başında Lancashire, Derbyshire ve Yorkshire yeniyi barındırmak için güç tezgahları pamuk dokuma, ipek yün ve kamgarn. Bir dokuma ağızlığı, bağımsız bir değirmen veya bir kombine değirmenin bir bileşeni olabilir. Elektrikli dokuma tezgahları, sağlam bir zemin katına yerleştirilmelerini gerektiren ciddi titreşimlere neden olur. Pamuk söz konusu olduğunda, dokuma ağızlığının nemli kalması gerekir. Testere dişli "kuzeye bakan çatı ışıkları" ile maksimum gün ışığı elde edilir.[1]

Tarih

İlk tekstil ticareti yerli outworking. El tezgahı dokumacılar ipliği kendi kulübe tezgahı mağazaları ve tamamlanan kumaşı fabrikaya iade edin. Dürüst güç tezgahları bir tepeden çalıştırılabilir hat mili Kenworthy ve Bulloughs atkı durdurma hareketi, silindir tapınağı ve 1840'larda ortaya çıkan gevşek kamıştan önce mevcut değildi.[2] İlk dokuma zeminler mevcut binanın zemin katındaydı. dar değirmenler, iş parçasının uzun dış pencerelerle aydınlatıldığı yer. Dokuma barakası bu zamanlarda ortaya çıktı. Başlangıçta mevcut değirmenlerle birleştiler ve daha sonra yatırımcılara spekülasyon yaparak veya endüstriyel işletmeler tarafından bağımsız değirmenler olarak inşa edildi. kooperatifler eski el tezgahı dokumacılarının. Her iki grup da tezgahları kendileri çalıştıracak ya da kulübeyi bir oda ve elektrik değirmeni. Burada adından da anlaşılacağı gibi, bir binayı finanse etmek, inşa etmek ve sürdürmek için gereken beceriler olmadan dokumacılıkta uzmanlaşabilecek diğer şirketlere alan kiralandı.[3] Dokuma hangarlarının yapımı ucuzdu ve ahşap kirişler içermeyen yanmazdı. Ayrıca daha güvenlilerdi, çünkü kuzeye bakan çatı pencereleri, onlara bağımlı olmadıkları anlamına geliyordu. gazlı aydınlatma iplik fabrikalarında olduğu gibi.

Fonksiyon

Bir dokuma ağızlığının amacı, birbirinin aynı olan sıralar ve sıralar için boşluk sağlamaktı. dokuma tezgahları. Standart bir kulübe 1200 dokuma tezgahına ev sahipliği yapacaktı ve 400 tezgahın katlarını düşünmek yaygındı. Bu tezgahlar, her biri dört ila sekiz dokuma tezgahında çalışan dokumacılar tarafından gerilirdi.[4] ve ödendi parça ücreti. Dokuma tezgahlarının bakımı, dokuma tezgahlarında yürümek ve anında onarım veya ayarlamalar yapmak için hazır bulunan yetenekli bir ustabaşı tarafından sağlanacaktır. 400 dokuma tezgahı için dört takım toplayıcı olacaktır.[4] Tezgahlara güç sağlandı deri kemerler üstten çapraz şaftlardan, konik dişlilerde hat mili barakanın uzunluğu boyunca koştu.[5]

Tipik bir değirmende dokuma ağızlığına bağlı bir kazan dairesi buharın yükseldiği yer,[6] bir makine dairesi sabit buhar motoru[7] alt ve üstte hazırlık işlemlerinin yapıldığı iki veya üç katlı bir bina depo olacaktır. Bu aynı zamanda ofisleri de barındırıyordu. Sürekli bir tedarik olmadan dokuma mümkün değildi atkı açık pirnler ve taşıyan kirişler çözgü. Çözgüden başlayarak, çarpık itibaren cağlıklar iş parçacığı, çok aşamalı bir süreçte dokumacıların ışını. Bu, değirmende yapılabilir veya çözgü satın alınabilir ve konik kiriş üzerinde teslim edilebilir. İplik ışınının boyutlandırılması gerekiyordu. bant ebatlama makinesi sizers tarafından.[8]

Her iş parçacığının doğru gözden geçirilmesi gerekiyordu. çit ve aracılığıyla kamış. Bu bir çizim çerçevesi tarafından dokuma tezgahları.[9] Kiriş, çitler ve kamış, dokuma kulübesine taşınacak ve ustalar tarafından tezgahın önüne geçilecektir. [10] pirnler için kullanılır atkı içinde servisler bir korsan tarafından bir pirning makinesinde yaralandı [11] kulübede veya iplikçilerden hazır mekik satın alın.[4] Tamamlanan parçalar tezgahtan kesilirdi (bir sarma kirişindeydi) ve bu, ahırdan, arızaların inceleneceği depoya geri dönmek için kıyafet bakıcısı ve eğer öyleyse tatmin edici kalite, katlanmış ve müşteriye iletilmiştir.[4] maaş bordrosu ve kağıt işi yapıldı Ofis personeli.[12]

İnşaat

Dokuma hangarları basit işleyen endüstriyel yapılardı ve genellikle yapımında kullanılan dış malzemeler sağlam ve süsleme yolunda çok az şey vardı. Dış duvarlar genellikle moloz, taş veya tuğla. Birkaç açıklık veya pencere, basit ayrıntılı ahşap doğramalarda idi. İçerdiği malzemeler taş bayrak zeminler, açıkta dökme demir yapı, ahşap doğrama ve tahta bölmeler ve kireç sıva güneye bakan çatı yamaçlarında çıta altları üzerinde. Hangarlar genellikle yamaçta inşa edildi, böylece duvar, suları koruyacak nemli toprakla temastan yararlanacaktı. nem seviyeleri pamuklu dokumanın gerektirdiği sundurmada.[13]

Sundurma, 3m'ye 6m'lik bir bölme kullanılarak modüler olacaktır, çatının kirişleri dökme demir kolonlarla desteklenmiştir. Yerden kirişe açıklık 3,5 m ve tepe yüksekliği 4,6 m idi. Daha sonra hangarlar, oluk kirişinin altında bir sıra sütun ihtiyacını ortadan kaldıran uzunlamasına bir kiriş kullandı,[14] 6m'ye 6m'lik bir kafes oluşturmak. Modüler yapısı, barakaların düzensiz şekilli alanları doldurmasını sağlar.[15]

Bankfield Shed, Barnoldswick'deki güneye bakan ortak arduvaz çatılar
Kraliçe Sokak Değirmeni, Harle Syke

Dokuma hangarlarının çoğunun kuzey ışıklı çatıları, basit bir yapıdan oluşan 30 derecelik basit eğimli çatılarla inşa edildi. ortak kirişler ile kayrak güneye bakan çatı kaplamaları ve kuzeye camlı ışıklar.[16] dökme demir kirişler bu kuzey ışıkları sıralarını destekleyenler, hem çatıların yükünü taşıyacak hem de yağmur suyu olukları gibi davranacak şekilde tersine çevrilmiş kanal bölümleri olarak ustaca tasarlanmıştır. Yağmur suyu aynı drenaj boruları doğu ve batı dış duvarlarında.

Oluk kirişleri, derzler sütun başlarının üzerine hizalanarak düz olarak döşenmiştir. Her oluk bölümünün ucunda, bölümlerin bir dirsek üzerinden kolonun başına cıvatalanmasını sağlayan bir dış flanş vardır. Braketler, bağlantı noktasında ortaya çıkan sızıntıları toplamak için tasarlandı ve bunu içi boş kolonların içine doğru yönlendirdi.[13] Sütun başlarından oluk kirişlerine dik açılarla ilerleyen dökme demir bağlantı çubukları yanal sertlik sağladı. Kolonlar, krank mili yataklarının montaj noktalarıdır.

Bölgesel farklılıklar

Lancashire ve Yorkshire'da Kuzey Hafif Çatı Kulübesi baskın olsa da, her zaman yerel ihtiyaçların neden olduğu farklılıklar vardı. Brezilya'da güney yarımkürede güney aydınlatmalı çatı daha uygundu. Gömülü tonoz, Leeds, Birleşik Krallık ve Issenheim, Fransa'da kullanıldı, ancak yapımı pahalıydı ve karanlıktı. İtalya'da, Amerika Birleşik Devletleri'nin bazı bölgelerinde ve Hindistan'da ısıyı düşürmeye yardımcı oldukları için monitör ışıklı tonozlardaki düz çatılar seçildi. Katalunya'da tuğla tonoz kullanılmış, toprak sıkıntısı olan yerleşim yerlerinde altta dokuma, üstte dönme ile iki katlı bina yapılmıştır. Benzer iki katlı değirmenler 1865 yılında İskoçya'nın Angus kentinde inşa edildi. Bradford'daki ve Dundee'deki Salts Mill'de güç, yukarıdan çok aşağıdan geliyordu ve Nottingham'daki dantel fabrikaları ve Roxburghshire'daki yünlü tüvit fabrikaları, baş üstü denetim köprülerine izin vermek için daha yüksek tünellere sahipti. Orta ve kuzey Avrupa'daki Tonnendach değirmenleri, 1885'te İsviçre'den Sequin-Brunner tarafından patenti alınan bir sistem olan, yükseltilmiş enine çatı ışıklarına sahip kavisli geniş bir açıklık kullandı. Ferforje kafes kafes kirişler 1870'den sonra Fransa'da tercih edilirken, İrlanda'da kavisli hafif kereste Belfast makas Hilden, Ulster'de Barbour Threads tarafından kullanılmıştır.[17]

Restorasyon ve yeniden kullanım

1980'lerde son dokuma şirketleri dokundu (kapatıldı),[18] ve birkaç vakada değirmenler naftalandı.[19] Ancak çoğu alternatif kullanım için dönüştürülmüştü ve 2010'da dokuma bölmelerinin yenilenmesi ve alternatif kullanımlara sunulması için olası yolları ayrıntılı olarak açıklayan bir rapor yazıldı.

Buradaki zorluk, her 3,6 metrede bir yapısal sütunlara sahip, dış penceresiz 1000m²'lik üst aydınlatmalı sundurmaya sahip olmaktır. Kulübeyi kapalı otoparka dönüştüren ve perakende alanını, ofisleri ve işletme başlangıç ​​birimlerini bölen başarılı planlar var. Merkezin bir kısmı bir iç avlu oluşturacak şekilde açıldığında, kenarın etrafındaki koylar ilkokul, konut birimleri ve öğrenci konaklama birimlerine dönüştürülmüştür.

Ayrıca bakınız

Referanslar

Notlar

  1. ^ Ashmore 1982, s. 4.
  2. ^ Timmins 1993, s. 23.
  3. ^ Graham 2008, s. 4.
  4. ^ a b c d Graham 2008, s. 25.
  5. ^ Graham 2008, s. 18.
  6. ^ Graham 2008, pp. 118,119.
  7. ^ Graham 2008, s. 110–112.
  8. ^ Graham 2008, s. 67.
  9. ^ Graham 2008, s. 39, 79–85.
  10. ^ Graham 2008, s. 32.
  11. ^ Graham 2008, s. 92.
  12. ^ Graham 2008, sayfa 48,56.
  13. ^ a b Pennine Lancashire 2010, s. 8.0.4.
  14. ^ Nasmith 1895, s. 40.
  15. ^ Pennine Lancashire 2010, s. 8.
  16. ^ Nasmith 1895, s. 38.
  17. ^ TICCIH 2007.
  18. ^ Graham 2008, s. 243–260.
  19. ^ Graham 2008, s. 263–267.

Kaynakça

  • Ashmore, Owen (1982), Kuzeybatı İngiltere'nin endüstriyel arkeolojisi, Manchester University Press, ISBN  0719008204, alındı 25 Haziran 2009
  • Graham Stanley (2008). Bancroft - Bir Pennine fabrikasının hikayesi. Barnoldswick, Lancashire. ISBN  978-1409255789. Alındı 15 Nisan 2013.
  • Nasmith, Joseph (1895), Yeni Pamuk Fabrikası İnşaatı ve Mühendisliği, Londra: John Heywood, s. 284, ISBN  1-4021-4558-6, alındı 1 Mart 2009
  • Timmins, Geoffrey (1993), Son Değişim: On dokuzuncu yüzyılda Lancashire'da el dokuma tezgahının gerilemesi, Manchester: Manchester University Press, s. 253, ISBN  0 7190-3725-5
  • Pennine Lancashire (2010). "Pennine Lancashire Kuzey Hafif Dokuma Ağızlık Çalışması". Preston: Tasarım ve Miras Pennine Lancashire, Lancashire İlçe Konseyi. Alındı 11 Nisan 2013.

Dış bağlantılar