Epoksi granit - Epoxy granite

Bu makalenin birden çok sorunu var. Lütfen yardım et onu geliştir veya bu konuları konuşma sayfası. (Bu şablon mesajların nasıl ve ne zaman kaldırılacağını öğrenin) Bu makale gibi yazılmış içerik içerir Bir reklam. Lütfen yardım et onu geliştir kaldırarak promosyon içeriği ve uygunsuz Dış bağlantılarve ansiklopedik içeriği ekleyerek tarafsız bakış açısı. (Mayıs 2011) (Bu şablon mesajını nasıl ve ne zaman kaldıracağınızı öğrenin) Bu makale için ek alıntılara ihtiyaç var doğrulama. Lütfen yardım et bu makaleyi geliştir tarafından güvenilir kaynaklara alıntılar eklemek. Kaynaksız materyale itiraz edilebilir ve kaldırılabilir. Kaynakları bulun: "Epoksi granit"  – Haberler  · gazeteler  · kitabın  · akademisyen  · JSTOR (Mayıs 2010) (Bu şablon mesajını nasıl ve ne zaman kaldıracağınızı öğrenin) (Bu şablon mesajını nasıl ve ne zaman kaldıracağınızı öğrenin)

Mineral döküm

Epoksi granit, Ayrıca şöyle bilinir sentetik granit,^[1] bir karışım nın-nin epoksi ve granit yaygın olarak alternatif bir malzeme olarak kullanılır makine parçası bazlar. Yerine epoksi granit kullanılmıştır. dökme demir ve çelik daha iyisi için titreşim sönümlemesi, daha uzun takım ömrü ve daha düşük montaj maliyeti.

Takım tezgahı tabanı

Takım tezgahları ve diğer yüksek hassasiyetli makineler, statik ve dinamik performansları için temel malzemenin yüksek sertliğine, uzun vadeli stabilitesine ve mükemmel sönümleme özelliklerine güvenir. Bu yapılar için en yaygın kullanılan malzemeler dökme demir, kaynaklı çelik fabrikasyonlar ve doğal granittir. Uzun vadeli stabilite eksikliği ve çok zayıf sönümleme özellikleri nedeniyle, yüksek hassasiyetin gerekli olduğu yerlerde çelik fabrikasyon yapılar nadiren kullanılır. Gerilimi giderilmiş ve tavlanmış kaliteli dökme demir, yapıya boyutsal stabilite kazandırır ve karmaşık şekillere dökülebilir, ancak dökümden sonra hassas yüzeyler oluşturmak için pahalı bir işleme sürecine ihtiyaç duyar.

Kaliteli doğal granit bulmak gittikçe zorlaşıyor, ancak dökme demirden daha yüksek bir sönümleme kapasitesine sahip. Yine, dökme demirde olduğu gibi, doğal granitin işlenmesi emek yoğun ve pahalıdır.

İşlem

Epoksi granit agregası

Hassas granit dökümler, granit agregalarının (ezilmiş, yıkanmış ve kurutulmuş) bir epoksi reçine sistemi ile ortam sıcaklığında (yani soğuk kürleme işlemi) karıştırılmasıyla üretilir. Bileşimde kuvars agregalı dolgu maddesi de kullanılabilir. Kalıplama işlemi sırasında titreşimli sıkıştırma, agregayı birbirine sıkıca sarar.

Döküm işlemi sırasında dişli ekler, çelik plakalar ve soğutucu borular yerleştirilebilir. Daha da yüksek derecede çok yönlülük elde etmek için, doğrusal raylar, zemin kızakları ve motor montajları kopyalanabilir veya harçla doldurulabilir, böylece herhangi bir döküm sonrası işleme ihtiyacını ortadan kaldırır. yüzey dökümün kalıp yüzeyi kadar iyidir.

Avantajlar ve dezavantajlar

Avantajlar şunları içerir:

• Titreşim sönümlemesi.
• Esneklik: özel doğrusal yollar, hidrolik sıvı tanklar, dişli uçlar, kesme sıvısı ve kanal borularının tümü polimer tabana entegre edilebilir.
• Uçların dahil edilmesi, bitmiş dökümde büyük ölçüde azaltılmış işlemeye izin verir.
• Birden fazla bileşenin tek bir dökümde birleştirilmesiyle montaj süresi azaltılır.
• Tek tip bir duvar kalınlığı gerektirmez, bu da tabanınız için daha fazla tasarım esnekliği sağlar.
• En yaygın çözücülere, asitlere, alkalilere ve kesme sıvılarına kimyasal direnç.
• Boya gerektirmez.
• Kompozit, alüminyum ile yaklaşık olarak aynı yoğunluğa sahiptir (ancak parçalar, eşdeğer mukavemete ulaşmak için daha kalındır).
• Kompozit polimer beton döküm işlemi, metalik dökümlerden çok daha az enerji kullanır. Polimer döküm reçineleri üretmek için çok az enerji kullanır ve döküm işlemi oda sıcaklığında yapılır.

Epoksi granit malzeme, dökme demirden on kata kadar, doğal granitten üç kata kadar daha iyi ve çelik fabrikasyon yapıdan otuz kata kadar daha iyi bir iç sönümleme faktörüne sahiptir. Etkilenmez soğutucular, mükemmel uzun vadeli kararlılığa sahiptir, geliştirilmiş termal kararlılık, yüksek burulma ve dinamik sertlik, mükemmel gürültü emilimi ve ihmal edilebilir iç gerilmeler.

Dezavantajları arasında ince kesitlerde düşük mukavemet (1 inçten (25 mm) az), düşük gerilme direnci, Ve düşük şok direnci.^{[kaynak belirtilmeli ]}

Tarih

Pek çok takım tezgahı üreticisi için yeni olmasına rağmen, özellikle Amerika Birleşik Devletleri kompozit taban, Avrupa Birkaç yıldır. Fritz Studer AG İsviçre Granitan S-100 teknolojisi ile ilk olarak 1970'lerin başında ortaya çıktı. Granitan bazı, Ciba-Geigy Ltd., İsviçre tarafından geliştirilen tepkimeye girebilir epoksi reçine bağlayıcı ile granit veya çakıl karışımıdır. Kum ve çakıl ile üretilen Granitan, makine yapı imalatının ihtiyaçları için özel olarak geliştirilmiştir.

• Granitan
• 
• 

Referanslar

daha fazla okuma

• Terry Capuano. "Polimer Dökümler metalleri alır". Makine Tasarımı 2006.[1]