Biyolojik materyallerin kırılması - Fracture of biological materials - Wikipedia

Biyolojik materyallerin kırılması yaygın olarak ortopedik dokular olarak adlandırılan kas-iskelet sistemini oluşturan biyolojik dokularda oluşabilir: kemik, kıkırdak, bağlar, ve tendonlar. Kemik ve kıkırdak, yük taşıyan biyolojik materyaller olarak, kırılma eğilimleri nedeniyle hem tıbbi hem de akademik bir ortamda ilgi çekicidir. Örneğin, büyük bir sağlık sorunu yaşlanan bir popülasyonda kemik kırıklarının önlenmesidir, özellikle de kırık riski yaşlanmayla on kat arttığı için.[1] Kıkırdak hasarı ve kırığı katkıda bulunabilir Kireçlenme, eklem sertliğine ve hareket açıklığının azalmasına neden olan bir eklem hastalığı.

Biyolojik malzemeler, özellikle ortopedik malzemeler, hasara ve kırılmaya uzun süre direnmelerini sağlayan özel malzeme özelliklerine sahiptir. Bununla birlikte, akut hasar veya ömür boyu kullanım boyunca sürekli aşınma biyolojik materyallerin bozulmasına katkıda bulunabilir. Kemik ve kıkırdak üzerinde çalışmak, eklem replasmanlarına yardımcı olabilecek esnek sentetik malzemelerin tasarımını motive edebilir. Benzer şekilde, çalışmak polimer kırılması ve yumuşak malzeme kırılması biyolojik malzeme kırılmasının anlaşılmasına yardımcı olabilir.

Biyolojik materyallerdeki kırılmanın analizi, aşağıdakiler gibi birçok faktör tarafından karmaşıktır: anizotropi, karmaşık yükleme koşulları ve biyolojik yeniden modelleme tepkisi ve iltihaplanma tepkisi.

Kemik kırığı

Tıbbi bakış açısı için bkz. kemik kırığı.

Kemikte kırık, akut yaralanma (monotonik yükleme) veya yorgunluk (döngüsel yükleme) nedeniyle meydana gelebilir. Genel olarak kemik, fizyolojik yükleme koşullarına dayanabilir, ancak yaşlanma ve osteoporoz gibi hastalıklar kemiğin hiyerarşik yapısı kemik kırılmasına katkıda bulunabilir. Ayrıca, kemik kırığının analizi, mikro çatlak birikimi ve yeniden şekillenme hızı arasında bir rekabetin olduğu kemiğin yeniden şekillenme tepkisi nedeniyle karmaşıktır. Yeniden modelleme hızı, mikro çatlakların birikme hızından daha yavaşsa, kemik kırığı meydana gelebilir.

Ayrıca, kemik anizotropik olduğu için çatlağın yönü ve konumu önemlidir.[2]

Kemik karakterizasyonu

Kemiğin hiyerarşik yapısı ona sağlamlık, çatlak başlangıcına, yayılmaya ve kırılmaya direnme yeteneğinin yanı sıra sağlam olmayan deformasyona karşı direnç sağlar.[3] Kemik malzemesi özelliklerinin erken analizi, özellikle çatlak büyümesine direnç, kritik stres-yoğunluk faktörü için tek bir değer üretmeye odaklandı, ve kritik gerilim enerjisi salım hızı, . Bu yöntem, kemik davranışına ilişkin önemli bilgiler verirken, direnç eğrisi gibi çatlak yayılımı konusunda fikir vermedi.[4]

Kırılgan ve sünek bir malzeme için çatlak uzatma kuvvetine karşı direnç eğrisi, , kritik gerilim enerjisi salım hızı.

direnç eğrisi (R-eğrisi), çatlak uzatma kuvvetine karşı çatlak uzaması kuvvetini çizerek bir malzemenin çatlak yayılmasını ve tokluk gelişimini incelemek için kullanılır. Kemik literatüründe, R-eğrisinin "kırılma tokluğu" davranışını karakterize ettiği söylenir, ancak bu terim mühendislik literatüründe tercih edilmemektedir ve bunun yerine "çatlak büyüme direnci" terimi kullanılmaktadır. Bu terim, çatlak uzunluğundaki bir değişiklik üzerindeki malzeme davranışını vurgulamak için kullanılır.[5] R-eğrisi doğrusal elastik kırılma mekaniği yaklaşımı, araştırmacıların kemik tokluğuna katkıda bulunan iki rakip mekanizma hakkında fikir edinmelerini sağladı. Kemik, malzeme tokluğunun ve kararlı çatlak ilerlemesinin göstergesi olan yükselen bir R-eğrisi gösterir.[5]

Çatlak yayılmasını engelleyebilen ve tokluğa, iç ve dış mekanizmalara katkıda bulunan iki tür mekanizma vardır. İçsel mekanizmalar, çatlaktan önce direnç üretir ve dış mekanizmalar, çatlak izinde çatlak ucunun arkasında direnç oluşturur. Dışsal mekanizmaların, çatlak tarafından deneyimlenen yerel gerilim yoğunluğunu azaltan çatlak ucu korumasına katkıda bulunduğu söylenir. Önemli bir fark, içsel mekanizmaların çatlak başlangıcını ve yayılmasını engelleyebilmesidir, dışsal mekanizmalar ise sadece çatlak yayılmasını engelleyebilir.[3]

İçsel mekanizmalar

İçsel sertleştirme mekanizmaları, dışsal mekanizmalar kadar iyi tanımlanmamıştır, çünkü bunlar dışsal mekanizmalardan (genellikle ~ 1 μm) daha küçük bir uzunluk ölçeğinde çalışırlar. Plastisite genellikle polimerler ve kıkırdak gibi "yumuşak" malzemelerle ilişkilendirilir, ancak kemik aynı zamanda plastik deformasyon da yaşar. Dışsal bir mekanizmanın bir örneği, birbirine karşı kayan, esneyen, deforme olan ve / veya kırılan fibrillerdir (uzunluk ölçeği ~ 10 nm). Fibrillerin bu hareketi plastik deformasyona neden olarak çatlak ucunun körelmesine neden olur.

Dışsal mekanizmalar

Çatlak köprüleme ve çatlak sapması ile kortikal kemikte kırılma direncine katkıda bulunan ekstrinsik mekanizmalar. Zimmermann ve ark uyarlanmıştır.[6] görüntüleme Bir kolajen lifleriyle çatlak köprüleme, B çatlaksız bağlarla çatlak köprüleme ve C osteonlar tarafından çatlak sapması.

Dışsal sertleştirme mekanizmaları, içsel mekanizmalardan daha iyi aydınlatılmıştır. İç mekanizmaların uzunluk ölçeği nanometre cinsinden iken, dış mekanizmaların uzunluk ölçeği mikron / mikrometre ölçeğindedir. Kemiğin taranan elektron mikroskobu (SEM) görüntüleri, çatlak köprüleme (kolajen lifleri veya çatlaksız "bağlar" ile), çatlak sapması ve mikro çatlama gibi dışsal mekanizmaların görüntülenmesine izin verdi. Çatlaksız bağlarla çatlak köprüleme ve çatlak saptırma, çatlak korumaya en büyük katkıda bulunurken, kolajen lifleri ve mikro çatlaklar tarafından çatlak köprüleme, çatlak korumasına küçük katkıda bulunur.[7]

Çatlak köprüleme

Çatlak köprülemenin dışsal mekanizması, malzemenin çatlağın arkasındaki çatlağın arkasına yayılması ve gerilim yoğunluğu faktörünü azaltmasıdır. Çatlak ucunda yaşanan gerilme yoğunluğu, , köprülemenin stres yoğunluğu ile azalır, .

nerede uygulanan gerilim yoğunluğu faktörüdür.

Çatlak köprüleme, farklı uzunluk ölçeklerine sahip iki mekanizma ile meydana gelebilir.

  • Kolajen Lifleriyle Çatlak Köprüleme

Tarafından çatlak köprüleme Tip I kollajen aksi takdirde kolajen-fibril köprülemesi olarak bilinen lifler, izlenmeyen bağ köprülemesine göre daha küçük bir uzunluk ölçeğindedir. Kolajenin yapısı kendi içinde hiyerarşiktir, işlemden geçen ve fibriller ve lifler halinde birleşen pro-kollajeni oluşturmak için birbirine sarılmış üç alfa zincirinden oluşur. Kolajen molekülünün çapı yaklaşık 1.5 nanometredir,[8] ve kolajen fibril, yaklaşık olarak kolajenin çapının 10 katıdır (~ 10 nm).[3]

Çatlak köprüleme işlemi, polimerlerin akma yoluna benzerdir. çılgın. Polimerler, moleküler zincirlerin çatlağı köprülediği çatlak ucundaki gerilim yoğunluğunu azaltarak çatlama yoluyla plastik olarak deforme olur. Aynen Dugdale modeli çatlama sırasında gerilim yoğunluğu faktörünü tahmin etmek için kullanılır, tekdüze çekişli Dugdale bölgesi modeli, çatlak köprüsünden dolayı gerilim yoğunluğu faktöründeki azalmayı tahmin etmek için kullanılabilir, .

lifler üzerindeki normal köprüleme gerilimi şu şekilde gösterilir: , kolajen liflerinin etkili alan fraksiyonu şu şekilde gösterilir: ve köprüleme bölgesi uzunluğu ile gösterilir .

  • Çatlaksız "Ligament" Köprüleme

Not: Ligament, ortopedik değil, görüntüleme altında dışsal mekanizmanın görünümünü ifade eder. bağ.

Çatlaksız bağ köprülemesi, çatlak korumaya en büyük katkılardan biridir çünkü "bağlar" yüzlerce mikrometre uzunluk ölçeğindedir.[4] onlarca nanometrenin aksine. Bu bağların oluşumu, çatlak cephesinin muntazam olmayan ilerlemesine veya çatlaksız malzemeden köprüler oluşturan birbirine yarı bağlanmış birkaç mikro çatlaklara atfedilir.

Çatlak sapması

Çatlak sapması ve bükülmesi nedeniyle meydana gelir osteonlar kortikal kemiğin yapısal birimi. Osteonlar silindirik bir yapıya sahiptir ve yaklaşık 0,2 mm çapındadır. Çatlak ucu bir osteona ulaştığında, çatlak büyümesini yavaşlatan osteonun yan yüzeyi boyunca çatlak yayılması saptırılır. Osteonlar, hem kollajen liflerinden hem de çatlaksız "bağlardan daha büyük ölçek olduğundan, osteonlar yoluyla çatlak saptırma, kemiğin en önemli sertleştirme mekanizmalarından biridir.

Mikro çatlak oluştuğunda kortikal kemikte çatlak yayılımının şematik. Vashishth ve ark uyarlanmıştır.[9] Bir Çatlak ucunun önünde mikro çatlakların oluşması B Çatlak, mikro çatlak bölgesinden önce kırılmamış malzemeye doğru hızlanır (Aşama I) C Mikro çatlaklar oluşmaya devam ederken çatlak büyümesi yavaşlar (Aşama II) D Çatlak büyümesinin devamı (Aşama I)
Mikro çatlama

Adından da anlaşılacağı gibi mikro çatlak, çeşitli yön ve boyutlarda mikron ölçeğinde çatlakların oluşmasıdır. Çatlak ucunun öncesinde ve sonrasında mikro çatlakların oluşması çatlak ilerlemesini geciktirebilir. Kemik, uzunlamasına yöndeki gücü optimize etmek için sıklıkla hem trabeküler hem de kortikal yapısını yeniden şekillendirdiği için, insan kemiğinde mikro çatlakların oluşumu da uzunlamasına olarak oluşur. İnsan kemiğindeki bu yönsel olarak, sığır kemiğindeki daha rastgele yönelimle çelişir ve insanlarda uzunlamasına kemik tokluğuna katkıda bulunur.[10]

Diğer çatlak koruma mekanizmalarında olduğu gibi, direnç eğrisi (R-eğrisi) kortikal kemiğin direncini incelemek için kullanılabilir (Trabeküler kemik deneylerden önce çıkarılır) kırılmak için. Mikro çatlak oluşumu altında çatlak yayılması için genel kabul görmüş bir model Vashishth ve meslektaşları tarafından önerildi.[10] Çatlak büyüdükçe çatlak yayılma hızını incelediler ve çatlak ilerledikçe değişen iki çatlak büyümesi aşamasını belirlediler.

  • Aşama I: Numune yüklenirken, ana çatlak ucunun önünde mikro çatlaklardan oluşan bir bölge olan ön işlem bölgesi oluşur. Çatlak, çatlak ucu oluşan mikro çatlakların önüne gelene kadar bu bölgeden hızlanır. Çatlak ucu mikro çatlak bölgesinin önündeyken çatlak yayılması yavaşlar, burada mikro çatlak bölgesi çatlak ucuna bir basınç gerilimi uygular.[4]
  • Aşama II: Çatlak yavaşça ilerlerken, çatlak ucunun çevresinde ve önünde mikro çatlaklar oluşmaya devam eder. Yeterli mikro çatlak oluştuğunda, çatlak Aşama I'e geri döner.

Kıkırdak kırığı

Ders çalışıyor kıkırdak mekanik açıdan hasar ve kırık, tıp uzmanlarına kıkırdağı etkileyen hastalıkların tedavisi konusunda fikir verebilir. Kıkırdak, mekanik özelliklerde farklılıklara yol açan biyolojik özelliklerin derinlik varyasyonuna sahip oldukça karmaşık bir materyaldir. Ayrıca kıkırdak, yüksek su içeriğine ve kolajen içeriğine sahiptir. poroelastik ve viskoelastik sırasıyla etkiler.

Deneysel olarak, fizyolojik yüksek yoğunluklu etkiyi simüle etmek için kıkırdak örneklerinin darbe testleri yapılabilir. Yaygın deney türleri arasında düşme kulesi testleri, sarkaç testleri ve yaylı sistemler bulunur.[11] Bu darbe testleri, malzemenin poroelastikten elastiğe analiz edilme şeklini basitleştirmeye hizmet eder, çünkü yüksek hızlı kısa süreli etkiler altında sıvının kıkırdak örneğinden dışarı akması için zaman yoktur.

Ayrıca bakınız

Referanslar

  1. ^ Hui, SL; Slemenda, C W; Johnston, C C (1988-06-01). "İleriye dönük bir çalışmada kırığın belirleyicileri olarak yaş ve kemik kütlesi". Journal of Clinical Investigation. 81 (6): 1804–1809. doi:10.1172 / jci113523. ISSN  0021-9738. PMC  442628. PMID  3384952.
  2. ^ Pal, Subrata (2014), "Biyolojik Malzemelerin Mekanik Özellikleri", Pal, Subrata (ed.), Yapay İnsan Eklemleri ve Organlarının Tasarımı, Springer US, s. 23–40, doi:10.1007/978-1-4614-6255-2_2, ISBN  9781461462552
  3. ^ a b c Zimmermann, Elizabeth A; Busse, Björn; Ritchie, Robert O (2015/09/02). "İnsan kemiğinin kırılma mekaniği: hastalık ve tedavinin etkisi". BoneKEy Raporları. 4: 743. doi:10.1038 / bonekey.2015.112. ISSN  2047-6396. PMC  4562496. PMID  26380080.
  4. ^ a b c RITCHIE, R. O .; KINNEY, J. H .; KRUZIC, J. J .; NALLA, R. K. (2005-02-03). "Kortikal kemiğin başarısızlığına kırılma mekaniği ve mekanik yaklaşım". Mühendislik Malzemelerinin ve Yapılarının Yorulması ve Kırılması. 28 (4): 345–371. doi:10.1111 / j.1460-2695.2005.00878.x. ISSN  8756-758X.
  5. ^ a b Vashishth, D .; Behiri, J.C .; Bonfield, W. (1997). "Kortikal kemikte çatlak büyüme direnci: Mikro çatlak sertleşmesi kavramı". Biyomekanik Dergisi. 30 (8): 763–769. doi:10.1016 / s0021-9290 (97) 00029-8. ISSN  0021-9290.
  6. ^ Zimmermann, Elizabeth A; Busse, Björn; Ritchie, Robert O (2015/09/02). "İnsan kemiğinin kırılma mekaniği: hastalık ve tedavinin etkisi". BoneKEy Raporları. 4: 743. doi:10.1038 / bonekey.2015.112. ISSN  2047-6396. PMC  4562496. PMID  26380080.
  7. ^ Nalla, R.K .; Stölken, J.S .; Kinney, J.H .; Ritchie, R.O. (2005). "İnsan kortikal kemiğindeki kırık: lokal kırılma kriterleri ve sertleştirme mekanizmaları". Biyomekanik Dergisi. 38 (7): 1517–1525. doi:10.1016 / j.jbiomech.2004.07.010. ISSN  0021-9290. PMID  15922763.
  8. ^ Nordin, Margareta. Frankel, Victor H. (Victor Hirsch), 1925- (2001). Kas-iskelet sisteminin temel biyomekaniği. Lippincott Williams ve Wilkins. ISBN  978-0683302479. OCLC  45420084.CS1 bakım: birden çok isim: yazarlar listesi (bağlantı)
  9. ^ Vashishth, D; Tanner, K.E; Bonfield, W (2000). "Çatlak yayılması sırasında kortikal kemikte mikro çatlamanın katkısı, gelişimi ve morfolojisi". Biyomekanik Dergisi. 33 (9): 1169–1174. doi:10.1016 / s0021-9290 (00) 00010-5. ISSN  0021-9290.
  10. ^ a b Vashishth, D; Tanner, K.E; Bonfield, W (2000). "Çatlak yayılması sırasında kortikal kemikte mikro çatlakların katkısı, gelişimi ve morfolojisi". Biyomekanik Dergisi. 33 (9): 1169–1174. doi:10.1016 / s0021-9290 (00) 00010-5. ISSN  0021-9290.
  11. ^ Scott, C. Corey; Athanasiou, Kyriacos A. (2006). "Mekanik Etki ve Eklem Kıkırdağı". Biyomedikal Mühendisliğinde Kritik İncelemeler. 34 (5): 347–378. doi:10.1615 / critrevbiomedeng.v34.i5.10. ISSN  0278-940X.