Kurşun yakma - Lead burning

Öncülük etmek yağmur suyu ürünleri döküm ve kurşun yakılarak oluşturulmuş

Kurşun yakma bir kaynak katılmak için kullanılan süreç öncülük etmek levha. Tarafından gerçekleştirilen manuel bir işlemdir. gaz kaynağı, genelde oksiasetilen.

Kullanımlar

Kurşun yakma işlemi çatı kaplama sac kurşun veya ısmarlama oluşumu için çalışmak yağmur suyu ürünleri: oluklar, iniş boruları ve dekoratif hazneler. Dekoratif kurşun işlemede, özellikle su geçirmez bir eklemin gerekli olduğu yerlerde kurşun yakma da kullanılabilir. yetiştiriciler. Kurşun yakma bu nedenle geleneksel tesisatçı kurşun işçinin orijinal anlamıyla (Latince: şakül ). Nadir ve uzmanlaşmış olmasına rağmen, bu çalışma sadece tarihi binaların restorasyonu için değil, bugün hala yapılmaktadır. Çoğu kurşun levha işi, kabartma, mekanik bir katlama veya kıvrımla oluşturulur ve kapatılır. Bu, su döken çatılar için yeterlidir, ancak üzerine su durduğunda yeterince su geçirmez değildir ve bu nedenle geçirimsiz yanmış bir bağlantıya ihtiyaç vardır.

Kurşun yakma değil kurulu borular için sıhhi tesisat işinin bir parçası olarak kullanılır. Kurşun borular sağlık yönleri nedeniyle uzun süredir modası geçmiş olarak kabul edilmektedir. Kurşun boruların veya kurşun kılıflı kablonun hala birleştirilmesi gereken yerlerde bile, bu bir silinmiş eklem yanmış bir eklem yerine. Bir kurşun eklemi silmek, lehimleme işlem, kullanma tesisatçı lehimi (% 80 kurşun /% 20 kalay) ve doğal çekişli bir propan pürmüz ile düşük sıcaklıkta yürütülür. Günümüzde, silinmiş bağlantılar bile nadirdir ve mevcut bir kurşun borunun bağlanması gereken yerlerde, tescilli bir mekanik bağlantının kullanılması daha olasıdır.

Kimya endüstrisindeki bazı nadir durumlarda, aside dayanıklı tankların ve boruların çelikten ziyade kurşundan yapılması gereken boru tesisatı için kurşun yakma kullanılır. Kurşun yakmanın niş kullanımları, kurşun levhaların imalatını içerir. kurşun asit piller ve için elektro kaplama elektrotlar.[1]

İşlem

Kurşun yakma bir otojen kaynak süreç. Mekanik olarak birbirine yakın olacak şekilde iki kurşun tabakası oluşturulmuştur. Daha sonra meşale alevi ile ısıtılır ve birlikte akarlar. Hayır inşaat demiri tabakalar kendi dolgusunu oluşturur (otojen kaynak). Ne bir akı Kullanılmış.[2][3] Lehimleme, aksine, bazı uyumlu alaşım gösteren bir lehim alaşımı kullanır. ötektik davranış. Bu, ana metalden daha düşük bir erime noktası sağlar ve kaynak yerine lehimleme işlemine izin verir. Bir levha kenarında yeterince yakın örtüşme oluşturmanın uygun bir yolu yoksa, bazı kaynaklar için bir dolgu çubuğuna ihtiyaç duyulabilir. Bu dolgu olarak aynı kurşun tabakanın kesikleri kullanılır. Başlangıçta sıkı bir uyumdan ziyade aşırı dolgunun kullanılması, yetersiz bir tekniğin işareti olarak kabul edilir.

Kurşun yakmak için kullanılan meşale küçük, sıcak bir gaz alevidir. Oksi-asetilen, kolay taşınabilir olduğu için en yaygın şekilde kullanılır. Bazen minyatür bir torç gövdesi ile küçük boyutlu # 0 nozul kullanılır, ancak torç aksi takdirde çelik veya bakır işlerinde kullanılanla aynıdır. Çeşitli yakıt gazları kullanılabilir, ancak ihtiyaç duyulan yüksek sıcaklığa ulaşmak için her zaman bir oksijen kaynağı kullanılır. Yakıt gazları olabilir asetilen, doğal gaz veya hidrojen. Oksi-hidrojen en iyisi olarak kabul edilir, ancak kolay taşınabilir değildir. Oksi-doğal gaz en ucuzdur ve genellikle sabit çalışma tezgahlarında kullanılır. Daha az sıcak olduğu için, bazı garip konumsal (baş üstü) kaynaklar için kullanılamaz. Oksi-asetilen en yaygın olanıdır, çünkü çoğu kurşun işi sahada gerçekleştirilir ve bu kolayca taşınabilir.[2]

Bir nötr alev kullanıldı. Bir alevi azaltmak (yakıt bakımından zengin) kaynakta kurum birikintileri ile sorun çıkarır. Bir oksitleyici alev kurşunu yakar ve kurşun oksit cürufu oluşturur, bu da düşük ve zayıf kaynaklara yol açar esneklik.[2]

Tarih

Otojen süreçler küçük bir alana uygulanabilen yoğun, kontrol edilebilir bir alev gerektirdiğinden, kurşun yakma bir gaz meşalesi gerektirir. İlk olarak dökme kimya endüstrisinin erken büyümesiyle birlikte geliştirilmiştir. asit üretimi gerekli sızdırmaz kurşun kaplar ve akış süreci sıhhi tesisat yapılacak. Aynı zamanda, kömür gazı ev içi aydınlatma için giderek daha fazla kullanılabilir hale geldi. Ağızdan üflemeli bir üfleme borusu kullanarak, bir gaz alevi kurşun yakmaya yetecek sıcaklıklara ulaşabilir. Daha büyük ekipman mekanik fanlar kullanabilir.

Bundan önce, leadworking mühürlemek için manuel kabartma veya silinmiş lehimli bağlantılar kullanıyordu.

Emniyet

Yangın riski

Kurşun yakma ve kurşun lehimleme, hala yerinde çıplak alev kullanımını gerektiren birkaç inşaat işleminden bazılarıdır. Bunun bariz güvenlik tehlikeleri vardır ve tarihi binalarda restorasyon çalışmaları sırasında bazı yangınlarda kurşun çalışması söz konusudur.

Sağlık

Metalik kurşunla çalışmak nispeten güvenlidir kurşun oksit Kurşunun yüzeyinde oluşan cüruf vücut tarafından daha kolay emilir, bu nedenle çok daha fazla tehlike oluşturur. Kurşun yakma, yüksek sıcaklıkta bir süreç olduğundan, bu tür cüruftan önemli bir tehlike oluşturur. Güvenlik önlemleri nispeten basittir: gözleri erimiş metal sıçramasından koruyan gözlükler, kontaminasyonun yayılmasını önlemek için kurşun atölyesinde tutulan tulum veya toz kaplaması ve hava tahliyeli özel çalışma tezgahları.

Düzenli kurşun brülörler birikmiş kurşuna maruz kalma açısından taranmalıdır. Endüstriyel olarak bu, diş etlerinin etrafındaki mavi çizgiler için haftalık kontroller, ağır metal zehirlenmesi için basit bir gösterge ve düzenli idrar testi ile yapılır.

Ayrıca bakınız

  • Pluto Operasyonu, yanarak birleştirilen kurşun borulardan inşa edilen 2. Dünya Savaşı petrol boru hattı
  • Silinmiş eklem, kurşun için bir lehimleme işlemi

Referanslar

  1. ^ "Kurşun Yakma Prosedürü". Plating.com.
  2. ^ a b c "Kurşun Kaynak Rehberi". Weldguru.com.
  3. ^ Untracht, Oppi (1969). Esnaf için Metal Teknikleri. Robert Hale. s. 22. ISBN  0-7091-0723-4.CS1 bakimi: ref = harv (bağlantı)