NextGenPower - NextGenPower
 | Bu makale için ek alıntılara ihtiyaç var doğrulama. (2011 Temmuz) (Bu şablon mesajını nasıl ve ne zaman kaldıracağınızı öğrenin) |
NextGenPower kazan, türbin ve ara bağlantı borularında yeni alaşımları ve kaplamaları göstermeyi amaçlayan entegre bir projedir. NextGenPower kavramı, aşağıdakilere önemli ölçüde katkıda bulunacak yenilikçi gösteriler gerçekleştirmektir. AB mevcut ve yeni inşa edilen pülverize kömür santrallerinde verimliliği artırmayı hedefliyoruz.
Arka fon
Karbon yakalama ve depolama (CCS) tarafından belirlenen CO2 azaltma hedeflerine uymak için ana geçiş teknolojisi olarak öngörülmektedir. Avrupa Komisyonu.[1] Bununla birlikte, CCS'nin dezavantajı, kömürle çalışan elektrik santralinin elektrik verimliliğinin önemli ölçüde düşmesi. Kömürlü termik santrallerde CCS'nin neden olduğu verimlilik kaybı, seçilen CCS teknolojisine bağlı olarak% 4 ila 12 puan arasında değişecektir. Bu dezavantajın üstesinden gelmek için, santral verimliliğini veya santralin payını artırmak gerekir. biyokütle birlikte ateşleme. Mevcut kaplamaların ve malzemelerin kalitesi nedeniyle her iki seçenek de sınırlıdır. 700 ° C'yi aşan canlı buhar sıcaklıkları, CCS'nin neden olduğu verimlilik kaybını telafi etmek ve% 45'lik bir net verimlilik elde etmek için gereklidir.NextGenPower, ultra süper kritik (fazla) uygulanabilen kaplamalar ve malzemeler geliştirmeyi ve (700˚C) koşulları.
Özet
NextGenPower projesi 1 Mayıs 2010'da başlayacak ve 48 aylık bir süreye sahip olacaktı. Bütçe 10,3 milyon Avro olup, bütçenin 6 milyon Avro'luk bir AB katkısı oluşturuyor.[2]
Hedefler
NextGenPower için aşağıdaki bilimsel ve teknolojik hedefler tanımlanmış ve aşağıdaki proje faaliyetlerine yol açmıştır:
- Sertleştirilmiş çökeltme uygulamasının gösterilmesi Nikel -alaşımlar için pülverize kömürle çalışan kazanlar USC ile öngörülen yüksek sıcaklıklardan gelişen izin verilebilir sünme ve yorgunluk seviyelerine sahip olmak
- USC ile öngörülen korozif koşullara ve farklı koşullar altında biyokütle birlikte ateşleme ortamına dayanabilen kömürle çalışan kazanlar için uygun maliyetli ve mevcut tüp alaşımlarıyla uyumlu, uygun maliyetli ateş kenarı kaplamalarının uygulanmasının gösterilmesi
- Kazan borusunun ve birbirine bağlanan boru çalışmalarının ömrünü uzatmak ve bileşen ömründen veya güvenilirliğinden ödün vermeden daha ucuz alternatif malzemelerin kullanımını kolaylaştırmak için uygun maliyetli buhar tarafı kaplamaları / koruyucu katmanların uygulanmasının gösterilmesi
- Kazan ve kazan arasındaki boru tesisatını birbirine bağlamak için Ni-alaşımlarının uygulanmasının gösterilmesi buhar türbünü USC ile öngörülen yüksek sıcaklıklara dayanmak ve Ni-alaşımlarından daha ucuz, daha fazla mevcut malzemelerin kullanımına izin vermek için alternatif tasarım seçeneklerini keşfetmek
- Yeteneğini göstermek oyuncular, dövme ve kaynak Kritik buhar türbini bileşenleri için Ni alaşımları
Alt projeler
NextGenPower projesi boyunca odaklanılacak dört alt proje de var.
Alt Proje 1 - kazan
NextGenPower, ocak başı korozyonu ve buhar kenarının üstesinden gelmeyi hedefliyor oksidasyon uygun kaplamaların uygulanmasıyla yüksek sıcaklıktaki kısımlarda. Alt Proje 1'in ana hedefi, biyokütle birlikte yakma koşulları altında ateş tarafı için malzeme ve kaplamaların faydalarını ve sınırlamalarını ve ayrıca USC ve mevcut buhar koşullarında kazan ve ana buhar boru tesisatını göstermektir.
Alt Proje 2 - buhar türbini
Alt Proje 2'nin ana hedefleri, yüksek buhar sıcaklıklarında (≥720˚C) çalışan HP ve ID buhar türbinleri için en iyi aday alaşımları seçmektir. Özellikleri laboratuvar ölçeğinde ve küçük ölçekli bileşenler için kanıtlanmış bir dizi nikel bazlı alaşım geliştirilmiştir. Bu alaşımların buhar türbini uygulamaları için uygulanmasındaki ana belirsizlik, büyük bileşenleri üretme, kaynak yapma ve inceleme yeteneğidir. Hizmetteki performans, mekanik davranışın malzeme özelliklerine göre modellenebileceğine dair güven olduğundan çok daha düşük bir risk sunar. Bu felsefe, diğer projelerde 700-720 turC buhar türbinleri için malzeme teknolojisinin geliştirilmesi, gösterilmesi ve kullanılmasında uygulanan yaklaşımı izler (AD700, COMTES, EON 50plus) ilk ticari buhar türbininin bir test döngüsünde önceden çalıştırılmadan hizmete gireceği yer. Alaşım seçimini takiben, tam ölçekli buhar türbini muhafazaları ve rotor dövmeleri üretilecek ve malzeme özellikleri bir mekanik test programının uygulanmasıyla gösterilecektir. Kaynak teknolojisinin ve kaynaklı rotor ve gövde imalatı için gerekli olan NDE kapasitesinin tam ölçekli gösterimi de gerçekleştirilecektir.
Alt Proje 3 - entegrasyon
Alt Proje 3, genel projedeki test ve gösteri çalışmaları için bir çerçeve sağlar. CO2 yakalama teknolojileri olan ve olmayan ve biyokütle birlikte ateşlemeli ve yakmasız NGP tesisleri için gerekli beklenen işletme parametrelerini gözden geçirecektir. Amaç, CCS sistemlerine sahip bir dizi NextGenPower santralini, enerji üretim verimlilikleri ve üretilen elektrik birimi başına CO2 emisyonları açısından değerlendirmektir.
Alt Proje 4 - yaygınlaştırma
Alt Proje 4'ün temel amacı, genel sonuçların ve güncel faaliyetlerden elde edilen sonuçların aktif bir şekilde yayılmasını sağlamaktır. Sonuçları ve yaklaşımları teşvik eder ve diğerinde yinelemeyi teşvik eder, böylelikle CO2 azaltma, verimlilik iyileştirme ve enerji tedarik güvenliğine yönelik AB hedeflerine katkıda bulunur. Diğer bir amaç, katılımcılar arasında politika, yaklaşım ve bilgi paylaşımını kolaylaştırmaktır.
Katılımcılar
- Aubert ve Duval
- Cranfield Üniversitesi
- Doosan Babcock
- E. üzerinde
- Goodwin Çelik Döküm Ltd
- Kema
- Kaplamaları İzleyin
- Saarschmiede
- Skoda Power
- TUD
- Finlandiya VTT Teknik Araştırma Merkezi
- VUZ