Sandviç paneli - Sandwich panel

Alüminyum kompozit malzeme panel yapısı

Bir sandviç paneli üç katmandan oluşan herhangi bir yapıdır: düşük yoğunluklu bir çekirdek ve her iki tarafa bağlanmış ince bir dış katman. Sandviç paneller, yüksek yapısal sertlik ve düşük ağırlık kombinasyonunun gerekli olduğu uygulamalarda kullanılır.

Bir sandviç panelin yapısal işlevselliği, klasik Kiriş, burada iki yüz tabakası esas olarak düzlem içi ve yanal bükülme yüklerine (bir I-kirişinin flanşlarına benzer) direnç gösterirken, çekirdek malzeme esas olarak kesme yüklerine (bir I-kirişinin ağına benzer) direnç gösterir.[1] Buradaki fikir, çekirdek için hafif / yumuşak ancak kalın bir katman ve ön yüzler için güçlü ancak ince katmanlar kullanmaktır. Bu, panelin genel kalınlığının artmasıyla sonuçlanır, bu da genellikle bükülme sertliği gibi yapısal özellikleri iyileştirir ve ağırlığı korur veya hatta azaltır.[2]

Sandviç paneller bir örnektir. sandviç yapılı kompozit: Bu teknolojinin gücü ve hafifliği onu popüler ve yaygın kılıyor. Çok yönlülüğü, panellerin birçok uygulamaya sahip olduğu ve birçok biçimde geldiği anlamına gelir: çekirdek ve yüzey malzemeleri büyük ölçüde değişebilir ve çekirdek, bal peteği veya katı bir dolgu. Kapalı paneller olarak adlandırılır kasetler.

Başvurular

Epcot 's Uzay gemisi Dünya mimaride ACP kullanımına bir örnektir. 11.324 ACP karodan oluşan jeodezik bir küredir.

Açık bir uygulama, mekanik performansın ve ağırlık tasarrufunun gerekli olduğu uçaklarda. Ulaşım ve otomotiv uygulamaları da mevcuttur.[3]

Yapı ve inşaatta, bu prefabrik ürünler bina kabuğu olarak kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Endüstriyel ve ofis binalarında, temiz ve soğuk odalarda ve ayrıca tadilat veya yeni inşa edilmiş özel evlerde görünürler. Tasarım açısından yüksek kaliteli bir ürünü yüksek esneklikle birleştirirler. Genelde iyi bir enerji verimliliği ve sürdürülebilirliğe sahiptirler.[4]

Paketlemede uygulamalar, oluklu polipropilen levhaları ve polipropilen petek levhaları içerir.[5]

Türler

3D baskılı biyopolimer paneller

Yeteneği nedeniyle 3D yazıcılar karmaşık sandviç paneller üretmek için son zamanlarda bu alanda enerji emilimini kapsayan bir araştırma gelişmiştir,[6] doğal elyaf,[7] sürekli sentetik elyaflı,[8] ve titreşim için.[9] Bu teknolojinin vaat ettiği şey, sandviç panellerdeki yeni geometrik karmaşıklıkların diğer imalat süreçleriyle mümkün olmamasıdır.

Yudumlamak

Yapısal yalıtımlı paneller veya yapısal yalıtım panelleri (genellikle şöyle anılır Yudumlamaks) olarak kullanılan panellerdir Yapı malzemesi.

ACP

Alüminyum kompozit malzemeden (Dibond) yapılmış şantiye paneli
Şantiye panelinin detay görünümü

Alüminyum kompozit paneller (ACP), yapılmış alüminyum kompozit malzeme (ACM), iki ince tabakadan oluşan düz panellerdir. bobin kaplı alüminyum alüminyum olmayan bir göbeğe yapıştırılmış tabakalar. ACP'ler sıklıkla harici kaplama veya cepheler binalar, yalıtım ve tabela.[10]

ACP, esas olarak dış ve iç mimari için kullanılır kaplama veya bölmeler, asma tavanlar, tabelalar, makine kaplamaları, konteyner konstrüksiyonu vb. ACP uygulamaları dış bina kaplamalarıyla sınırlı değildir, ancak bölmeler, asma tavanlar vb. gibi herhangi bir kaplama biçiminde de kullanılabilir. ACP de yaygın olarak kullanılmaktadır. tabela endüstrisinde daha ağır ve daha pahalı alt tabakalara alternatif olarak kullanılır.

ACP, özellikle aşağıdaki gibi geçici yapılar için, inşaatta hafif ancak çok sağlam bir malzeme olarak kullanılmıştır. Fuar kabinleri ve benzeri geçici unsurlar. Yakın zamanda, güzel sanatlar fotoğrafçılığını monte etmek için bir destek malzemesi olarak da benimsenmiştir ve genellikle aşağıdaki gibi işlemler kullanılarak akrilik bir yüzeyle kaplanmıştır. Diasec veya diğer yüze montaj teknikleri. ACP malzemesi ünlü yapılarda, Uzay gemisi Dünya, VanDusen Botanik Bahçesi Alman Milli Kütüphanesi'nin Leipzig şubesi.[11]

Bu yapılar, maliyeti, dayanıklılığı ve verimliliği sayesinde ACP'yi optimum şekilde kullandı. Esnekliği, düşük ağırlığı ve kolay şekillendirilmesi ve işlenmesi, artırılmış sertlik ve dayanıklılıkla yenilikçi tasarıma olanak tanır. Çekirdek malzemenin yanıcı olduğu durumlarda, kullanım dikkate alınmalıdır. Standart ACP çekirdeği polietilen (PE) veya poliüretan (PU). Bu malzemeler özel olarak işlenmedikçe yangına dayanıklılık (FR) özelliklerine sahip değildir ve bu nedenle genellikle konutlar için bir yapı malzemesi olarak uygun değildir; birkaç yargı bölgesi bunların kullanımını tamamen yasaklamıştır.[12] Reynobond markasının sahibi Arconic, potansiyel alıcıyı uyarıyor. Çekirdekle ilgili olarak, panelin yerden uzaklığının, "hangi malzemelerin daha güvenli olduğunu" belirleyen bir faktör olduğunu söylüyor. Bir broşürde alevler içindeki bir binanın grafiği vardır ve "[a] s, bina itfaiyecilerin merdivenlerinden daha yükseğe çıkar çıkmaz yanmaz bir malzeme ile tasarlanmalıdır" yazısıyla birlikte. Reynobond polietilen ürününün yaklaşık 10 metreye kadar olduğunu gösterir; oradan c'ye kadar alev geciktirici ürün (c.% 70 mineral çekirdek). 30 metre, merdivenin yüksekliği; ve bunun üzerindeki her şey için Avrupa A2 dereceli ürün (yaklaşık% 90 mineral çekirdek). Bu broşürde, Yüksek Binalarda Yangın Güvenliği: Yangın Çözümlerimizürün özellikleri sadece son iki ürün için verilmiştir.[13]

Kaplama malzemeleri, özellikle de çekirdek, 2017'de olası bir katkıda bulunan faktör olarak belirtilmiştir. Grenfell Tower yangın Londrada,[14] yanı sıra yüksek bina yangınları içinde Melbourne, Avustralya; Fransa; Birleşik Arap Emirlikleri; Güney Kore; ve Amerika Birleşik Devletleri.[15] Mineral yün (MW) gibi ateşe dayanıklı çekirdekler bir alternatiftir, ancak genellikle daha pahalıdır ve genellikle yasal bir gereklilik değildir.

Alüminyum levhalar ile kaplanabilir poliviniliden florür (PVDF), floropolimer reçineler (FEVE) veya polyester boya. Alüminyum her türlü renkte boyanabilir ve ACP'ler çok çeşitli metalik ve metalik olmayan renklerin yanı sıra diğer malzemeleri taklit eden desenlerde üretilir. Odun veya mermer. Çekirdek genellikle düşük yoğunluklu polietilendir (PE) veya alev geciktirici özellikler sergilemek için düşük yoğunluklu polietilen ve mineral malzemenin bir karışımıdır.[10]

3A Composites (eski adıyla Alcan Composites & Alusuisse) 1964'te alüminyum kompozitleri icat etti - BASF ile ortak bir buluş olarak - ve Alucobond'un ticari üretimi 1969'da başladı. Ürünün patenti, 1991'de sona eren bir patent olan 1971'de alındı. Reynobond (1991), Alpolic (Mitsubishi Chemicals, 1995), etalbond (1995) gibi birkaç şirket ticari üretime başlamıştır. Bugün, dünya çapında 200'den fazla şirketin ACP ürettiği tahmin ediliyor.

Tarih

Sandviç panel yapım teknikleri, son 40 yılda önemli gelişmeler yaşadı. Daha önce sandviç paneller sadece fonksiyonel yapılar ve endüstriyel binalar için uygun ürünler olarak kabul ediliyordu. Bununla birlikte, iyi yalıtım özellikleri, çok yönlülükleri, kaliteleri ve çekici görsel görünümleri, panellerin çok çeşitli binalarda giderek artan ve yaygın bir şekilde kullanılmasına neden olmuştur.

Uygulama kodu

  • Sandviç paneller, CE işaretinin Avrupa'da satılmasını gerektirir. Avrupa sandviç panel standardı EN14509: 2013 Kendinden destekli çift cidarlı metal yüzlü yalıtım panelleri - Fabrika yapımı ürünler - Özellikler.
  • EPAQ kalite seviyesi uygulanarak sandviç panellerin kalitesi onaylanabilir

Özellikler

Özellikle inşaatta sandviç panel kullanımında hızlı büyümeyi sağlayan nitelikler şunları içerir:

Isıl direnç

  • Sandviç paneller, poliüretan için 0,024 W / (m · K) ile mineral yün için 0,05 W / (m · K) arasında λ-değerlerine sahiptir. Bu nedenle, panelin çekirdeğine ve kalınlığına bağlı olarak farklı U değerleri elde edebilirler.
  • Sandviç panelli bir sistemin kurulumu, derzlerdeki ısı köprülerini en aza indirir.

Ses yalıtımı

  • Değerlendirilen ses azaltma ölçümü yakl. PU elemanları için 25 dB ve yakl. MW elemanları için 30 dB.

Mekanik özellikler

  • Destekler arasındaki boşluk, kullanılan panel tipine bağlı olarak 11 m'ye (duvarlar) kadar çıkabilir. Normal uygulamalarda, destekler arasında yaklaşık. 3 m - 5 m.
  • Panellerin kalınlığı 40 mm'den 200 mm'ye kadardır.
  • Sandviç panellerin yoğunluğu 10 kg / m arasında değişir2 35 kg / m'ye kadar2, köpük ve metal kalınlığına bağlı olarak, nakliye, kullanım ve kurulumda zaman ve çabayı azaltır.
  • Tüm bu geometrik ve malzeme özellikleri, girinti gibi farklı yükleme koşulları altında sandviç panellerin genel / yerel arıza davranışını etkiler,[16] etki,[17] yorgunluk[18] ve bükülme.[19]

Yangın davranışı

  • Sandviç paneller, köpük, metal kalınlığı, kaplama, vs.'ye bağlı olarak farklı yangın davranışları, direnci ve reaksiyonuna sahiptir. Kullanıcının, gereksinimlere bağlı olarak farklı sandviç panel türleri arasından seçim yapması gerekecektir.
  • Tarafından araştırma İngiliz Sigortacılar Derneği ve Bina Araştırma Kuruluşu Birleşik Krallık'ta, "sandviç panellerin kendi başlarına yangın çıkarmadıklarını ve bu sistemlerin yangının yayılmasına neden olduğu durumlarda, yangının genellikle pişirme alanları gibi yüksek riskli alanlarda başladığını ve daha sonra zayıf yangının bir sonucu olarak yayıldığını vurguladı. risk yönetimi, önleme ve sınırlama önlemleri ".[20]
  • Bir binayı kaplamak için sandviç paneller kullanıldığında, yangının binanın dışına hızla yayılmasına katkıda bulunabileceğine dair kanıtlar var. Bir mimarın dediği gibi, bir sandviç panel için çekirdek malzemeyi seçerken "Ben sadece mineral yün olanları kullanıyorum çünkü bağırsağınız size bir binayı plastiğe sarmanın doğru olmadığını söylüyor".[21] 2000 yılında, önde gelen bir yangın güvenliği danışmanı olan Gordon Cooke, "plastik köpük özlü sandviç panellerin kullanımının ... can güvenliği göz önüne alındığında haklı çıkarılmasının zor olduğunu" bildirdi. Panellerin "yangının ciddiyetine ve hızına katkıda bulunabileceğini" ve bunun "büyük yangın kayıplarına" yol açtığını söyledi.[22]
  • Binanın dış duvarı (veya yalıtım kılıfı) arasındaki bir boşluğun tasarımı da önemlidir: alevler boşluğu doldurabilir ve konveksiyonla yukarı doğru çekilebilir, ikincil yangınlar oluşturmak için uzar ve bunu yapar "ne olursa olsun" boşlukları kaplamak için kullanılan malzemeler ".[23]

Sızdırmazlık

  • Sandviç panellerin montaj sistemi, hava ve su geçirmez binalar oluşturmaya yardımcı olur.

Ayrıca bakınız

Referanslar

  1. ^ Thomsen, O. T .; Bozhevolnaya, E .; Lyckegaard, A. (2005). Sandviç yapılar 7: sandviç yapılar ve malzemelerle ilerleme. Springer. ISBN  978-1-4020-3444-2.
  2. ^ Aly, Mohamed F .; Hamza, Karim T .; Farag, Mahmoud M. (Nisan 2014). "Otomotiv endüstrisindeki uygulamalarla parametrik optimizasyon yoluyla sandviç kirişler için bir malzeme seçim prosedürü". Malzeme ve Tasarım (1980-2015). 56: 219–226. doi:10.1016 / j.matdes.2013.10.075.
  3. ^ "Gorcell by Renolit". Renolit.com. Alındı 3 Ekim 2014.
  4. ^ "Stinger bal peteği paneli". coroplast.com. Arşivlenen orijinal 27 Ekim 2012 tarihinde. Alındı 3 Ekim 2014.
  5. ^ "Sandviç panellerin ambalajlanması". Karton.it. Alındı 3 Ekim 2014.
  6. ^ Yazdani Sarvestani, H .; Ekberzadeh, A.H .; Niknam, H .; Hermenean, K. (Eylül 2018). "3B baskılı tasarlanmış polimerik sandviç paneller: Enerji emilimi ve yapısal performans". Kompozit Yapılar. 200: 886–909. doi:10.1016 / j.compstruct.2018.04.002.
  7. ^ Azzouz, Lyes; Chen, Yong; Zarrelli, Mauro; Pearce, Joshua M .; Mitchell, Leslie; Ren, Guogang; Grasso, Marzio (Nisan 2019). "Doğal fiber kompozit kaplamalara sahip sandviç paneller için 3-D baskılı kafes benzeri kafes biyopolimer stokastik olmayan yapıların mekanik özellikleri" (PDF). Kompozit Yapılar. 213: 220–230. doi:10.1016 / j.compstruct.2019.01.103.
  8. ^ Sugiyama, Kentaro; Matsuzaki, Ryosuke; Ueda, Masahito; Todoroki, Akira; Hirano, Yoshiyasu (Ekim 2018). "Sürekli karbon fiber ve fiber gerilimi kullanarak kompozit sandviç yapıların 3B baskısı". Kompozitler Bölüm A: Uygulamalı Bilim ve İmalat. 113: 114–121. doi:10.1016 / j.compositesa.2018.07.029.
  9. ^ Zhang, Xiaoyu; Zhou, Hao; Shi, Wenhua; Zeng, Fuming; Zeng, Huizhong; Chen, Geng (Ekim 2018). "Kafes Sandviç Panellerden Yapılmış 3 Boyutlu Baskılı Uydu Yapısının Titreşim Testleri". AIAA Dergisi. 56 (10): 4213–4217. Bibcode:2018AIAAJ..56.4213Z. doi:10.2514 / 1.J057241.
  10. ^ a b "Mimari Metal Tasarımlar-Ürünler". Mimari Metal Tasarımlar. Arşivlenen orijinal 24 Temmuz 2014. Alındı 18 Haziran 2014.
  11. ^ "ALUCOBOND® A2". Alucobond. Alındı 31 Ocak 2013.
  12. ^ Walker, Alissa. "Dubai Yanan Gökdelen Sorununu Ne Zaman Düzeltecek?". Gizmodo. Gawker Media. Alındı 6 Ocak 2016.
  13. ^ "Yüksek Binalarda Yangın Güvenliği: Yangın Çözümlerimiz" (PDF). Arconic Mimari Ürünler SAS. Aralık 2016. Arşivlenen orijinal (PDF) 6 Nisan 2019. Alındı 23 Haziran 2017.
  14. ^ "Londra yangını: Grenfell Kulesi 'ölümcül kaplamalarla yenilendi'". Yaş. Alındı 15 Haziran 2017.
  15. ^ Wahlquist, Calla (15 Haziran 2017). "Londra'daki yüksek katlı yangında kaplama da 2014 Melbourne yangını için suçlandı". Gardiyan. Alındı 15 Haziran 2017.
  16. ^ Rajaneesh, A .; Sridhar, I .; Akisanya, A.R. (Ocak 2016). "Dairesel kompozit sandviç plakaların girinti hatası". Malzemeler ve Tasarım. 89: 439–447. doi:10.1016 / j.matdes.2015.09.070. hdl:2164/7951.
  17. ^ Rajaneesh, A .; Sridhar, I .; Rajendran, S. (Mart 2014). "Metal ve polimerik köpük sandviç plakaların düşük hız etkisi altında göreli performansı". International Journal of Impact Engineering. 65: 126–136. doi:10.1016 / j.ijimpeng.2013.11.012.
  18. ^ Rajaneesh, A .; Satrio, W .; Chai, G.B .; Sridhar, I. (Nisan 2016). "Üç noktalı eğilme yorgunluğu altında dokuma CFRP laminatların uzun vadeli ömür tahmini". Kompozitler Bölüm B: Mühendislik. 91: 539–547. doi:10.1016 / j.compositesb.2016.01.028.
  19. ^ Rajaneesh, A .; Sridhar, I .; Rajendran, S. (Haziran 2014). "Bükülme altındaki dairesel kompozitler sandviç plakalar için hata modu haritaları". Uluslararası Mekanik Bilimler Dergisi. 83: 184–195. doi:10.1016 / j.ijmecsci.2014.03.029.
  20. ^ İngiliz Sigortacılar Birliği (Mayıs 2003). "Teknik brifing: sandviç panel sistemlerinin yangın performansı" (PDF).
  21. ^ Booth, Robert; Örnek, Ian; Pegg, David; Watt, Holly (15 Haziran 2017). "Uzmanlar, Grenfell'de kullanılan kaplama malzemelerine karşı hükümeti uyardı". Gardiyan.
  22. ^ Gordon M E Cooke (Kasım 2000). "Dış cephe kaplaması için sandviç paneller - yangın güvenliği sorunları ve risk değerlendirme süreci için çıkarımlar" (PDF).
  23. ^ Probyn Miers (Kış 2016). "Dış Kaplama Panellerinden Yangın Riskleri - İngiltere'den Bir Bakış Açısı". Perspektif. (3.3.2 Boşluklar).

Dış bağlantılar