Bluing (çelik) - Bluing (steel) - Wikipedia

Bu makalede birden çok sorun var Lütfen yardım et onu geliştir veya bu konuları konuşma sayfası. (Bu şablon mesajların nasıl ve ne zaman kaldırılacağını öğrenin) Bu makale muhtemelen içerir orjinal araştırma. Lütfen onu geliştir tarafından doğrulanıyor iddia edilen ve eklenen satır içi alıntılar. Yalnızca orijinal araştırmadan oluşan ifadeler kaldırılmalıdır. (Ekim 2020) (Bu şablon mesajını nasıl ve ne zaman kaldıracağınızı öğrenin) Bu makale için ek alıntılara ihtiyaç var doğrulama. Lütfen yardım et bu makaleyi geliştir tarafından güvenilir kaynaklara alıntılar eklemek. Kaynaksız materyale itiraz edilebilir ve kaldırılabilir. Kaynakları bulun: "Bluing" çelik  – Haberler  · gazeteler  · kitabın  · akademisyen  · JSTOR (Ekim 2020) (Bu şablon mesajını nasıl ve ne zaman kaldıracağınızı öğrenin) Bu makale genel bir liste içerir Referanslar, ancak büyük ölçüde doğrulanmamış kalır çünkü yeterli karşılık gelmiyor satır içi alıntılar. Lütfen yardım edin geliştirmek bu makale tanıtım daha kesin alıntılar. (2014 Eylül) (Bu şablon mesajını nasıl ve ne zaman kaldıracağınızı öğrenin) (Bu şablon mesajını nasıl ve ne zaman kaldıracağınızı öğrenin)

Bluing bir pasivasyon hangi süreçte çelik karşı kısmen korunmaktadır pas, paslanma kullanarak siyah oksid kaplama. Elde edilen koruyucu kaplamanın mavi-siyah görünümünden sonra adlandırılmıştır. Bluing, bir elektrokimyasal içerir dönüşüm kaplama yüzeydeki demir ile oksitleyici bir kimyasal reaksiyondan kaynaklanan seçici olarak manyetit (Fe₃Ö₄), siyah demir oksit. Karşılaştırıldığında, pas, paslanma, kırmızı demir oksit (Fe₂Ö₃), hidrasyon üzerine çok büyük bir hacim değişikliğine uğrar; Sonuç olarak, oksit kolayca pul pul dökülür ve demirin tipik kırmızımsı paslanmasına neden olur. Siyah oksit, ıslanmayı azaltmak için su ile yer değiştiren bir yağla işlem görmediği sürece korozyona karşı minimum koruma sağlar ve galvanik aksiyon. Günlük kullanımda, ince siyah oksit kaplamalara genellikle gun bluing, daha ağır kaplamalar olarak adlandırılırken siyah oksid. Her ikisi de gerçek silah mavisi sağlamak için aynı kimyasal işleme başvurur.

Oksitleme işlemi için çeşitli işlemler kullanılır. "Soğuk" mavileşme genellikle selenyum dioksit Çeliği siyah veya daha çok koyu gri renklendiren bazlı bileşik. Eşit olarak uygulanması zor bir üründür, minimum koruma sağlar ve genellikle en iyi küçük hızlı onarım işleri ve rötuşlar için kullanılır.^{[kaynak belirtilmeli ]} "Sıcak" işlem, tipik olarak 135 ila 155 ° C (275 ila 311 ° F) yüksek bir sıcaklıkta yapılan, "geleneksel kostik siyah" olarak adlandırılan potasyum nitrit veya sodyum nitrat ve sodyum hidroksit kullanan bir alkali tuz çözeltisidir. . Bu yöntem, daha büyük ateşli silah şirketleri tarafından büyük ölçekli, daha ekonomik mavileştirme için benimsendi. Yağ ile geliştirilmiş iyi pas direnci sağlar. "Pas mavileşmesi" ve "duman mavileşmesi" en iyi pas ve korozyon direncini sağlar çünkü proses, paslanma kabiliyetine sahip herhangi bir metali sürekli olarak manyetite (Fe₃Ö₄). Yağlı bir kaplama ile muamele, mavileşmenin sunduğu korumayı artırır. Bu işlem aynı zamanda eski av tüfeğini yeniden mavi yapmak için güvenle kullanılan tek işlemdir. Birçok çift namlulu av tüfeği yumuşak lehimlidir (kurşun) veya gümüş lehimli birlikte ve parçaların çoğu da bu yöntemle birleştirilir. Diğer işlemlerin daha yüksek sıcaklıkları ve kostik yapıları, lehimli bağlantıları zayıflatır ve tabancanın kullanımını tehlikeli hale getirir.^{[kaynak belirtilmeli ]}

Mavileştirme aynı zamanda bir fırında da yapılabilir, örneğin bir kılıç veya geleneksel olarak bir demirci veya silah ustası gibi bir uzman tarafından yapılan başka bir öğe için. Günümüze kadar gelen demirci ürünleri, zaman zaman, bu teknolojiyi ihtiyaç veya seçimle kullanan kültür ve toplum kesimlerinde geleneksel zanaatkarlar tarafından mavileştirilmiş çelikten yapılmış olarak bulunabilir.^[1]

Süreçler

Pas mavisi (Yavaş Pas Mavisi olarak da adlandırılır)

Çıplak metale uygulanan asit çözeltisi

Paslı parçaları kaynattıktan sonra

Sekiz pas, taraklama ve yağlama seansından sonra

Sıcak Bluing

Bluing, çelik parçaların bir çözelti içine daldırılmasıyla uygulanabilir. potasyum nitrat, sodyum hidroksit ve su, tarife bağlı olarak 275 ° F ila 310 ° F (135 ° C ila 154 ° C) kaynama noktasına kadar ısıtıldı. Benzer şekilde, paslanmaz çelik parçalar, benzer şekilde ısıtılmış bir nitrat ve kromat karışımına daldırılabilir. Bu iki yöntemden herhangi birine sıcak bluing. Sıcak mavileştirmenin birçok başka yöntemi vardır.^{[kaynak belirtilmeli ]} Sıcak mavileşme mevcut standarttır^{[kaynak belirtilmeli ]} silah mavisinde, hem o hem de pas mavileşmesi en kalıcı derecede pas direnci ve maruz kalan silah metalinin kozmetik korumasını sağlar.

Pas mavisi

Sıcak ve soğuk mavileştirme süreçleri arasında pas mavisi geliştirilmiştir. Başlangıçta 19. yüzyılda silah ustaları tarafından sıcak mavileştirme süreçlerinin geliştirilmesinden önce mavi ateşli silahlar için kullanıldı. İşlem, tabanca parçalarını bir asit çözeltisi içinde kaplamak, parçaların eşit şekilde paslanmasına izin vermek, ardından parçaları kırmızı oksit Fe'yi dönüştürmek için kaynar suya batırmaktı.₂Ö₃ -e siyah oksid Fe₃Ö₄, kırmızı okside göre daha koruyucu, stabil bir kaplama oluşturur. Kaynar su ayrıca uygulanan asit solüsyonundan kalan kalıntıları da giderir (genellikle Nitrik asit ve hidroklorik asit su ile seyreltilmiş). Daha sonra gevşek oksit, bir tarama fırçası veya tekerleği kullanılarak tarandı (temizlendi). Tarama fırçası, yumuşak, ince (genellikle yaklaşık 0,002 inç kalınlığında) tellere sahip bir tel fırçadır. Bu işlem, istenen renk derinliği elde edilinceye veya metal daha fazla renklenmeyene kadar tekrarlanır. Bu, pas ve duman mavileşmesinin genellikle diğer yöntemlere göre pasa daha dayanıklı olmasının nedenlerinden biridir. Parçalar daha sonra yağlanır ve gece boyunca beklemeye bırakılır. Bu işlem koyu mavi-siyah bir yüzey bırakır.

Bu işlemin modern ev hobisi versiyonları, daha tehlikeli asitlere olan ihtiyacı ortadan kaldırmak için paslanma adımı için tipik olarak bir hidrojen peroksit ve bazen sirke ile tuz çözeltisi kullanır.^[2]

Duman mavisi

Duman mavileşmesi, pas mavileşmesine benzer başka bir işlemdir. Asit çözeltisini doğrudan metal parçalara uygulamak yerine, parçalar bir nem kaynağı, bir nitrik asit kabı ve bir hidroklorik asit kabı ile kapalı bir kabine yerleştirilir. Kabin daha sonra kapatılır. Asitlerin karışık dumanları yaklaşık 12 saat içinde parçaların yüzeyinde (içte ve dışta) düzgün bir pas oluşturur. Parçalar daha sonra damıtılmış suda kaynatılır, kurutulur, ardından pas mavileştirmede olduğu gibi taraklanır.

Bu süreçler daha sonra büyük ateşli silah üreticileri tarafından tamamen tamamlanması için günler süren ve çok emek gerektiren bir süreç olduğu için terk edildi. Hala bazen silah ustaları tarafından, eski temsili ateşli silah kopyalarında esmerleşmeye benzer şekilde, pas mavileşmesinin moda olduğu bir dönem silahı için otantik bir sonuç elde etmek için kullanılıyorlar. Mavileştirme işlemi sırasında sıcak mavileştirme çözeltileri lehimi erittiğinden, namluların arasındaki nervüre lehimlenen av tüfeği fıçılarında da pas mavisi kullanılır.

Büyük ölçekli endüstriyel sıcak mavileştirme genellikle bir mavileştirme fırını kullanılarak gerçekleştirilir. Bu, siyah oksit kaplamayı oluşturmak için alternatif bir yöntemdir. Sıcak banyo (daha düşük bir sıcaklıkta olmasına rağmen) kimyasal olarak indüklenmiş bir yöntem kullanmak yerine, kırmızı oksit üzerinde seçici olarak siyah oksit oluşumuna neden olacak şekilde çeliğin hassas bir şekilde ısıtılması için sıcaklığın kontrol edilmesi mümkündür. Önemli bir pas direnci sağlamak için de yağlanmalıdır.

Soğuk mavilik

Isı gerektirmeyen soğuk mavileştirme yöntemleri de vardır. Ticari ürünler, soğuk mavileştirilmiş ateşli silahlar için küçük şişelerde yaygın olarak satılmaktadır ve bu ürünler, bir silahın üzerindeki küçük bir sıyrığın büyük bir pas kaynağı olmasını önlemek için, bir silahın bitimine küçük rötuşlar uygulamak için bireysel silah sahipleri tarafından kullanılmaktadır zaman. Soğuk mavileşme, kılıf aşınmasına özellikle dirençli değildir ve yüksek derecede pas direnci sağlamaz. Çoğunlukla, uygulandığında ve ek olarak düzenli olarak yağlandığında bir tabancanın yüzeyinde yeterli bir kozmetik rötuş sağlar. Bununla birlikte, pas mavileştirme küçük alanlar genellikle herhangi bir soğuk mavileştirme işleminden daha iyi eşleşir, karışır ve yıpranır.

Soğuk mavileştirme çözümlerinden en az biri şunları içerir: selenyum dioksit. Bunlar bir kaplama biriktirerek çalışır bakır selenid yüzeyin üzerinde.

Niter bluing

Niter ve renkli kasa

Bu işlemde, cilalanmış ve temizlenmiş çelik parçalar, tipik olarak erimiş tuz banyosuna daldırılır. potasyum nitrat ve sodyum nitrat (bazen toplam nitratın poundu başına 9.4 gram (0.33 oz) manganez dioksit ile). Karışım 310 ila 321 ° C'ye (590 ila 610 ° F) ısıtılır ve parçalar bu solüsyonda tel ile süspanse edilir. Renk değişimi için parçalar sürekli olarak izlenmelidir. Parçaların enine kesiti ve boyutu, finişin sonucunu ve elde etmek için gereken zamanı etkiler. Bu yöntem, alıcılar, sürgüler veya yaylar gibi kritik ısıl işlem görmüş parçalar üzerinde kullanılmamalıdır. Genellikle iğne, vida, nişangah gibi daha küçük parçalar üzerinde kullanılır. Renkler saman, altın, kahverengi, mor, mavi, turkuaz ve sonra siyah arasında değişir. Bu bitişin örnekleri, elleri ne denilen şeyi sergileyen eski cep saatlerinde yaygındır. tavuskuşu Mavisi, zengin bir yanardöner mavi.

Renkli kasa sertleştirme

Bu, ateşli silahlar endüstrisinde tipik olarak kullanılan tüm metal renklendirmenin öncülüdür. Çağdaş ısıl işlem görmüş çelikler yoktu veya bebeklik dönemindeydi. Yumuşak, düşük karbonlu çelik kullanıldı, ancak ateşli silah alıcıları için güçlü malzemelere ihtiyaç vardı. Başlangıçta kasa sertleştirme kullanıldı ancak herhangi bir estetik sunmadı. Yumuşak çelikler, kömürleşmiş deri, kemik kömürü ve odun kömürü karışımı içinde makul derecede hava geçirmez bir pota içinde paketlendiğinde renkli kasa sertleşmesi meydana gelir. Bu pota, 6 saate kadar 730 ° C'ye (1,350 ° F) ısıtıldı (ısı ne kadar uzun süre uygulanırsa, kasa sertleşmesi o kadar kalın olur). Bu ısıtma işleminin sonunda, pota fırından çıkarılır ve banyonun tabanındaki delikli bir bobinden zorlanan hava ile bir su banyosu üzerine yerleştirilir. Potanın tabanı açılarak içeriğin hızla köpüren suya düşmesi sağlanır. Farklı soğutma, parçanın sertleşmesinin yanı sıra renk desenlerinin görünmesine neden olur.

Su yerine yağda söndürme dahil olmak üzere bu yöntemin varyasyonları ile farklı renkler elde edilebilir.

Browning

Browning kontrollü kırmızı pas Fe₂Ö₃ ve olarak da bilinir tüylü veya erik kahverengi. Maviyle aynı çözelti kahverengileştirmek için de kullanılabilir. Aradaki fark, mavileştirme için kaynar suya daldırmaktır. Pas sonra siyah-mavi Fe'ye dönüşür₃Ö₄. Birçok eski kahverengileşme ve mavileşme formülü, aşındırıcı çözümlere dayanır (metalin paslanmasına neden olmak için gereklidir) ve genellikle siyanür veya özellikle insanlar için toksik olan cıva tuzları çözeltileri.

Başvurular

Bluing en çok silah üreticileri tarafından kullanılır, silah ustaları ve silah sahiplerinin ateşli silahlarının kozmetik görünümünü iyileştirmeleri ve korozyon direncinin bir ölçüsünü sağlamaları. Ayrıca kendi kullanımları için yapılmış aletleri koruyan ve güzelleştiren makineciler tarafından da kullanıldı. Mavileştirme ayrıca yüzeysel çizilmeye direnerek metal kaplamanın korunmasına yardımcı olur ve ayrıca silah namlusundan aşağı bakarken atıcının gözlerinin parlamasını azaltmaya yardımcı olur. Mavileştirilmiş tüm parçaların paslanmayı önlemek için hala yağlanması gerekir. Bir kimyasal dönüşüm kaplaması olan bluing, aşınmaya ve korozyon direncine karşı kaplamalı kaplamalar kadar sağlam değildir ve tipik olarak 2,5'ten kalın değildir. mikrometre (0.0001 inç). Bu nedenle, hassas bir şekilde işlenmiş tabanca parçalarına kayda değer bir kalınlık eklememesi düşünülmektedir.

Yeni tabancalar tipik olarak en ucuz kaplama olarak sunulan mavileştirilmiş kaplama seçeneklerinde mevcuttur ve bu kaplama aynı zamanda diğer cilalara göre pas direnci sağlamada en az etkilidir. Parkerizing veya zor krom kaplama veya nitrürleme gibi süreçler Tenifer.

Mavileştirme ayrıca ince saatlerin ve diğer ince metal işçiliğin çelik parçalarının renklendirilmesinde kullanılır. Bu genellikle çeliğin mavi oksit filmi görünene kadar ısıtılmasıyla kimyasallar olmadan elde edilir. Oksit filmin mavi görünümü aynı zamanda sıcaklığın bir göstergesi olarak kullanılır. tavlama sertleşmeden sonra karbon çeliği, yaylar için uygun bir temperleme durumunu gösterir.

Bluing, nispeten paslanmaya karşı ve yapışmaz hale getirmek için dökme demir tencere baharatlarında da kullanılır. Bu durumda, tabanca yağı yerine yemeklik yağ, suyun yerini alarak paslanmayı önler.

Bluing genellikle hobi amaçlı bir çabadır ve birçok bluing yöntemi vardır ve her yöntemin göreceli etkinliği hakkında devam eden tartışmalar vardır.

Tarihsel olarak, tıraş bıçağı genellikle mavileştirilmiş çelikti. Jilet bıçaklarının mavileştirilmiş çeliğinin doğrusal olmayan direnç özelliği, daha sonra yarı iletkende keşfedilen aynı özelliğin habercisidir. diyot mavileştirilmiş çelik traş makinesi bıçaklarının kullanıma hazır olmasıyla birlikte bağlantı noktaları, traş makinesi bıçaklarının bir dedektör olarak kullanılmasına yol açtı. kristal set İkinci Dünya Savaşı sırasında sık sık savaş esirlerinin inşa ettiği AM radyoları.^[3]

Sınırlamalar

Bluing, demiri Fe'ye dönüştürdüğü için korozyona karşı koruma sağlamak için yalnızca çelik, dökme demir veya paslanmaz çelik parçalar üzerinde çalışır.₃Ö₄; demir içermeyen malzemeler üzerinde çalışmaz. Alüminyum ve polimer parçalar mavileştirilemez ve korozyon koruması sağlanmaz. Bununla birlikte, mavileştirme sürecinden gelen kimyasallar, alüminyum ve polimer parçalar üzerinde düzensiz boyama yapabilir. Kostik tuz banyosu ile şiddetli reaksiyona girerek potansiyel olarak ciddi kimyasal yanıklara neden olduğundan, alüminyum üzerinde asla sıcak mavileştirmeye çalışılmamalıdır.

Sürtünme kılıf aşınma, soğuk mavileşmeyi hızlıca giderir ve ayrıca uzun süreli kullanımda sıcak mavileşmeyi, pası veya duman mavisini giderir. Sürtünmenin mevcut olduğu yerlerde rötuş olarak soğuk mavileştirmenin kullanılması genellikle tavsiye edilmez. Soğuk mavileşme tek pratik seçenekse, kaplamanın ömrünü olabildiğince uzatmak için alan yağlı tutulmalıdır.

Ayrıca bakınız

• Temperleme (metalurji)
• Fosfat dönüşümlü kaplama
• Patina

Notlar

Referanslar

daha fazla okuma

• Angier, RH (1936). Ateşli Silah Blueing ve Browning. Harrisburg, PA: Stackpole Co. OCLC  3959750.
• Fishlock, David (1962). Metal Boyama. Teddington: R. Draper. OCLC  3982659.