Grafit - Graphite

Grafit
Grafit-233436.jpg
Grafit numunesi
Genel
KategoriDoğal mineral
Formül
(tekrar eden birim)
C
Strunz sınıflandırması1. CB.05a
Kristal sistemiAltıgen
Kristal sınıfıDiheksagonal dipiramidal (6 / mmm)
Hermann-Mauguin gösterimi: (6 / m 2 / m 2 / m)
Uzay grubuP63mc (tokalı) P63/mmc (düz)
Birim hücrea = 2.461, c = 6,708 [Å]; Z = 4
Kimlik
RenkDemir-siyahtan çelik griye; iletilen ışıkta derin mavi
Kristal alışkanlığıTablo şeklinde, altı taraflı yapraklanmış kütleler, granülerden sıkıştırılmış kütlelere
EşleştirmeMevcut
BölünmeBazal - {0001} üzerinde mükemmel
KırıkKesintili, aksi takdirde bölünmede değilken pürüzlü
AzimEsnek elastik olmayan, sektil
Mohs ölçeği sertlik1–2
ParlaklıkMetalik, dünyevi
MeçSiyah
DiyafaniteOpak, sadece çok ince pullarda şeffaf
Spesifik yer çekimi1.9–2.3
Yoğunluk2,09–2,23 g / cm3
Optik özelliklerTek eksenli (-)
Pleokroizmkuvvetli
ÇözünürlükErimiş halde çözünür nikel, Ilık, hafif sıcak klorosülfürik asit[1]
Diğer özelliklergüçlü anizotropiktir, elektrik iletir, yağlı his verir, kolayca işaretler
Referanslar[2][3][4]

Grafit (/ˈɡræft/), arkaik olarak plumbago, bir kristal elementin formu karbon atomları bir altıgen yapı. Bu formda doğal olarak oluşur ve en kararlı karbon şeklidir. standart koşullar. Yüksek basınç ve sıcaklıklar altında elmas. Grafit kullanılır kalemler ve yağlayıcılar. İyi bir ısı ve elektrik iletkenidir. Yüksek iletkenliği, aşağıdaki elektronik ürünlerde kullanışlı olmasını sağlar. elektrotlar, piller, ve Solar paneller.

Çeşitler ve çeşitleri

Ana doğal grafit türleri, her biri farklı tiplerde cevher mevduatlar

  • Kristal küçük grafit pulları (veya pul grafit), izole edilmiş, düz, plaka benzeri partiküller olarak oluşur. altıgen kırılmamışsa kenarlar. Kırıldığında kenarlar düzensiz veya köşeli olabilir;
  • Amorf grafit: çok ince pul grafit bazen amorf olarak adlandırılır;[5]
  • Fissürde topak grafit (veya damar grafiti) oluşur damarlar veya kırıklar ve masif düz lifli iç içe büyüme olarak görünür veya sivri kristal kümeler ve muhtemelen hidrotermal kökeninde.[6]
  • Yüksek düzenli pirolitik grafit "Grafit", grafit levhalar arasında 1 ° 'den daha az açısal bir yayılıma sahip grafiti ifade eder.[7]
  • "Grafit lifi" adı bazen atıfta bulunmak için kullanılır. karbon elyaf veya karbon fiber takviyeli polimer.

Oluşum

Grafit oluşur metamorfik kayaçlar sonucu olarak indirgeme nın-nin tortul sırasında karbon bileşikleri metamorfizma. Aynı zamanda volkanik taşlar ve göktaşları.[4] Grafit ile ilişkili mineraller şunları içerir: kuvars, kalsit, micas ve turmalin. Maden çıkarılan grafitin başlıca ihracat kaynakları tonaj sırasına göre: Çin, Meksika, Kanada, Brezilya ve Madagaskar'dır.[8]

İçinde göktaşları grafit, troilit ve silikat mineralleri.[4] Küçük grafit kristaller göktaşı demir arandı kliftonit.[6] Bazı mikroskobik tanelerin ayırt edici özellikleri vardır. izotopik bileşimler, daha önce oluştuklarını belirten Güneş Sistemi.[9] Bunlar, Güneş Sisteminden önce gelen bilinen 12 mineral türünden biridir ve ayrıca moleküler bulutlar. Bu mineraller ejektada oluştuğunda süpernova patlamış veya düşük ila orta büyüklükteki yıldızlar, dış zarflarını yaşamlarının sonlarında fırlatmışlardır. Grafit, Evrendeki en eski ikinci veya üçüncü mineral olabilir.[10][11]

Özellikleri

Yapısı

Katı karbon olarak bilinen farklı biçimlerde gelir allotroplar kimyasal bağın türüne bağlı olarak. En yaygın iki tanesi elmas ve grafit (daha az yaygın olanlar şunları içerir: Buckminsterfullerene ). Elmasta bağlar sp3 ve atomlar, her biri en yakın dört komşuya bağlanan tetrahedrayı oluşturur. Grafitte sp2 yörünge melezleri ve atomlar, her biri birbirinden 120 derece uzaktaki en yakın üç komşuya bağlı düzlemler halinde oluşur.[12][13]

Bireysel katmanlar denir grafen. Her katmanda, karbon atomları bir bal peteği kafes 0.142 nm'lik bir bağ uzunluğu ile ve düzlemler arasındaki mesafe 0.335 nm'dir.[14] Düzlemdeki atomlar bağlı kovalent olarak dört potansiyel bağlantı alanından yalnızca üçü tatmin oldu. Dördüncü elektron düzlemde serbestçe hareket ederek grafiti elektriksel olarak iletken hale getirir. Katmanlar arası bağ zayıf yoluyladır van der Waals tahvilleri, grafit katmanlarının kolayca ayrılmasına veya birbirlerinden kaymasına izin veren.[15]Katmanlara dik olan elektrik iletkenliği sonuç olarak yaklaşık 1000 kat daha düşüktür.[16][döngüsel referans ]

Rhombohedral grafit

Bilinen iki grafit formu, alfa (altıgen) ve beta (eşkenar dörtgen ), grafen katmanlarının biraz farklı bir şekilde yığılması dışında çok benzer fiziksel özelliklere sahiptir.[17] Alfa grafit düz veya bükülmüş olabilir.[18] Alfa formu mekanik işlemle beta formuna dönüştürülebilir ve beta formu 1300 ° C'nin üzerine ısıtıldığında alfa formuna geri döner.[19] 4 nm'den daha ince olan rombohedral grafit, harici bir elektrik alanı uygulamadan bile bir bant boşluğuna sahiptir.[20]

Termodinamik

Teorik olarak tahmin edilen faz diyagramı karbon

Grafit ve elmas arasında bir geçiş için denge basıncı ve sıcaklık koşulları teorik ve deneysel olarak iyi bir şekilde oluşturulmuştur. Basınç doğrusal olarak değişir 1.7 GPa -de 0 K ve 12 GPa -de 5000 K (elmas / grafit / sıvı üçlü nokta ).[21][22]Ancak evreler bu hat hakkında bir arada var olabilecekleri geniş bir bölgeye sahiptir. Şurada: normal sıcaklık ve basınç, 20 ° C (293 K) ve 1 standart atmosfer (0.10 MPa), karbonun kararlı fazı grafittir, ancak elmas yarı kararlı grafite dönüşme oranı ihmal edilebilir düzeydedir.[23] Bununla birlikte, yaklaşık üzerindeki sıcaklıklarda 4500 K, elmas hızla grafite dönüşür. Grafitin elmasa hızlı dönüşümü, denge çizgisinin çok üzerinde basınçlar gerektirir: 2000 K, bir baskı 35 GPa gereklidir.[21]

Diğer özellikler

10-15 cm yüksekliğinde grafit tabak ve tabakalar; Kimmirut'tan mineral örneği, Baffin Adası

akustik ve termal grafitin özellikleri oldukça anizotropik, dan beri fononlar sıkıca bağlanmış düzlemler boyunca hızla yayılır, ancak bir düzlemden diğerine gitmesi daha yavaştır. Grafitin yüksek ısıl kararlılığı ve elektriksel ve ısıl iletkenliği, yüksek sıcaklıkta malzeme işleme uygulamalarında elektrotlar ve refrakterler olarak yaygın kullanımını kolaylaştırır. Bununla birlikte, oksijen içeren atmosferlerde grafit, karbon dioksit 700 ° C ve üzeri sıcaklıklarda.[24]

Oda sıcaklığında basınca karşı molar hacim

Grafit bir elektrik iletkenidir, bu nedenle aşağıdaki gibi uygulamalarda kullanışlıdır ark lambası elektrotlar. Geniş olması nedeniyle elektrik iletebilir elektron yerelleştirme karbon katmanlarının içinde ( aromatiklik ). Bu değerlik elektronları hareket etmekte serbesttir, bu nedenle elektrik iletebilirler. Bununla birlikte, elektrik öncelikle katman düzlemi içinde iletilir. Toz grafitin iletken özellikleri[25] basınç sensörü olarak kullanımına izin ver karbon mikrofonlar.

Grafit ve grafit tozu, endüstriyel uygulamalarda kendinden yağlamalı ve kuru olmaları nedeniyle değerlidir. yağlama özellikleri. Grafitin yağlama özelliklerinin yalnızca şunlardan kaynaklandığına dair yaygın bir inanış vardır: gevşek interlamellar kaplin yapıda levhalar arasında.[26] Ancak, bir vakum ortam (örneğin, Uzay ), hipoksik koşullar nedeniyle grafit bir yağlayıcı olarak bozulur.[27] Bu gözlem, yağlamanın, katmanlar arasında doğal olarak bulunan hava ve su gibi sıvıların varlığından kaynaklandığı hipotezine yol açtı. adsorbe edilmiş çevreden. Bu hipotez, hava ve suyun emilmediğini gösteren çalışmalarla yalanlanmıştır.[28] Son çalışmalar, süper yağlanma ayrıca grafitin yağlama özelliklerini de hesaba katabilir. Grafit kullanımı, kolaylaştırma eğilimi ile sınırlıdır. çukur korozyon bazılarında paslanmaz çelik,[29][30] ve tanıtmak için galvanik korozyon farklı metaller arasında (elektriksel iletkenliği nedeniyle). Nem varlığında alüminyum için de aşındırıcıdır. Bu nedenle Amerikan Hava Kuvvetleri alüminyum uçaklarda yağlayıcı olarak kullanılmasını yasakladı,[31] alüminyum içeren otomatik silahlarda kullanılmasını caydırdı.[32] Hatta grafit kalem alüminyum parçalar üzerindeki işaretler korozyonu kolaylaştırabilir.[33] Başka bir yüksek sıcaklık yağlayıcı, altıgen bor nitrür grafit ile aynı moleküler yapıya sahiptir. Bazen denir beyaz grafitbenzer özelliklerinden dolayı.

Çok sayıda kristalografik kusur bu düzlemleri birbirine bağladığında, grafit yağlama özelliklerini kaybeder ve pirolitik grafit. Aynı zamanda oldukça anizotropiktir ve diyamanyetik, böylece havada güçlü bir mıknatıs üzerinde yüzer. 1000–1300 ° C'de akışkan yatakta yapılırsa izotropik turbostratiktir ve mekanik kalp kapakçıkları gibi kanla temas eden cihazlarda kullanılır ve denir. pirolitik karbon ve diyamanyetik değildir. Pirolitik grafit ve pirolitik karbon genellikle karıştırılır, ancak çok farklı malzemelerdir.[34]

Doğal ve kristal grafitler, kayma düzlemleri, kırılganlıkları ve tutarsız mekanik özelliklerinden dolayı yapısal malzemeler olarak genellikle saf halde kullanılmazlar.

Doğal grafit kullanımının tarihi

MÖ 4. binyılda, Neolitik Güneydoğu Avrupa'da yaş, Marița kültürü dekorasyon için seramik boyada grafit kullanılmış çanak çömlek.[35]

Gri Düğümler İngiliz dağ Göller Bölgesi. Grafit madeni vadinin hemen solundaydı; mezra Seatoller sağda görülebilir.

1565'ten bir süre önce (bazı kaynaklar 1500 gibi erken bir zamanda söylüyor), muazzam bir grafit birikintisi keşfedildi. Gri Düğümler mezrasından Seathwaite içinde Borrowdale cemaati, Cumbria, İngiltere, yerlilerin koyunları işaretlemek için yararlı buldukları.[36][37] Hükümdarlığı sırasında Elizabeth I (1558–1603), Borrowdale grafit bir dayanıklı top mermileri için kalıpları hizalamak için malzeme, daha yuvarlak, daha yumuşak toplar ile sonuçlanarak daha uzağa ateşlenerek İngiliz donanmasının gücüne katkıda bulunur. Bu özel grafit birikintisi son derece saf ve yumuşaktı ve kolayca çubuklar halinde kesilebilirdi. Askeri önemi nedeniyle, bu eşsiz maden ve üretimi Kraliyet tarafından sıkı bir şekilde kontrol edildi.[38]

19. yüzyılda, grafitin kullanımları soba cilası, yağlayıcılar, boyalar, potalar, dökümhane kaplamaları ve kalemler kitleler için eğitimin ilk büyük yükselişi sırasında eğitim araçlarının genişlemesinde önemli bir faktör. İngiliz imparatorluğu, dünya üretiminin çoğunu (özellikle Seylan'dan) kontrol etti, ancak Avusturya, Alman ve Amerikan yataklarından üretim, yüzyılın ortalarında genişledi. Örneğin, Jersey City, New Jersey'den Dixon Crucible Company tarafından kurulan Joseph Dixon ve ortak Orestes Cleveland 1845'te New York'un Ticonderoga Gölü bölgesinde mayınlar açtı, orada bir işleme tesisi kurdu ve New Jersey'de kurşun kalem, pota ve diğer ürünleri imal etmek için bir fabrika kurdu. Mühendislik ve Madencilik Dergisi 21 Aralık 1878. Dixon kalemi hala üretimde.[39]

Devrimcinin başlangıcı köpük yüzdürme proses grafit madenciliği ile ilişkilidir. Dahil E&MJ Dixon Crucible Company hakkındaki makale, çok eski grafit çıkarma işleminde kullanılan "yüzer tankların" bir taslağıdır. Grafit çok hafif olduğu için, grafit ve atık karışımı, daha temiz bir grafitin "süzüldüğü" ve atıkların dışarı çıkmasına neden olan son bir su tankları serisinden gönderildi. 1877 tarihli bir patentte, Almanya, Dresden'deki iki kardeş Bessel (Adolph ve August), bu "yüzen" işlemi bir adım daha ileri götürerek tanklara az miktarda yağ eklediler ve karışımı kaynattılar - bir çalkalama veya köpürtme aşaması - Gelecekteki yüzdürme sürecine doğru ilk adımlar olan grafiti toplamak. Adolph Bessel, grafit geri kazanımını Alman maden yatağından% 90'a yükselten patentli işlem için Wohler Madalyası aldı. 1977'de Alman Maden Mühendisleri ve Metalurji Uzmanları Derneği, keşiflerine ve dolayısıyla flotasyonun 100. yıldönümüne adanmış özel bir sempozyum düzenledi.[40]

Amerika Birleşik Devletleri'nde, 1885'te, Philadelphia'lı Hezekiah Bradford benzer bir işlemin patentini aldı, ancak işleminin, 1890'larda büyük bir üretici olan Pennsylvania'daki Chester County'deki yakın grafit yataklarında başarıyla kullanılıp kullanılmadığı belirsiz. Bessel işleminin kullanımı, öncelikle dünya çapında bulunan ve saf grafiti elde etmek için elle ayıklamadan çok daha fazlasına ihtiyaç duymayan bol miktarda temizleyici birikintiler nedeniyle sınırlıydı. Son teknoloji, ca. 1900, Kanada Maden Bakanlığı'nın grafit madenleri ve madencilik hakkındaki raporunda, Kanada yataklarının önemli grafit üreticileri olmaya başlamasıyla anlatılıyor.[40][41]

Diğer isimler

Tarihsel olarak grafit denirdi siyah kurşun veya plumbago.[6][42] Plumbago genellikle büyük mineral formu. Bu isimlerin her ikisi de benzer görünen ile karıştırılmasından kaynaklanmaktadır. öncülük etmek cevherler, özellikle galen. Kurşun için Latince kelime, şakül, adını bu gri metalik-parlak mineral için İngilizce terime ve hatta kurşun filizlerine verdi plumbagos, bu renge benzeyen çiçekli bitkiler.

Dönem siyah kurşun genellikle toz haline getirilmiş veya işlenmiş, mat siyah renkli grafiti ifade eder.

Abraham Gottlob Werner adını icat etti grafit ("yazı taşı") 1789'da. Molibden, plumbago ve siyah kurşun arasındaki karışıklığı gidermeye çalıştı. Carl Wilhelm Scheele 1778'de en az üç farklı mineral olduğunu kanıtladı. Scheele'nin analizi, kimyasal bileşiklerin molibden sülfür (molibdenit ), kurşun (II) sülfür (galen ) ve grafit üç farklı yumuşak siyah mineraldi.[43][44][45]

Doğal grafitin kullanım alanları

Doğal grafit çoğunlukla refrakterler, bataryalar, çelik üretimi, genişletilmiş grafit, fren balataları, dökümhane yüzeyleri ve yağlayıcılar için kullanılır.[46]

Refrakterler

Grafitin bir dayanıklı (ısıya dayanıklı) malzeme 1900'den önce grafit ile başladı pota erimiş metali tutmak için kullanılır; bu şimdi küçük bir parçası refrakterler. 1980'lerin ortalarında, karbon ...manyezit tuğla önemli hale geldi ve biraz sonra alümina-grafit şekli. 2017 itibariyle önem sırası: alümina-grafit şekiller, karbon-manyezit tuğla, monolitikler (püskürtme ve sıkıştırma karışımları) ve ardından potalar.

Potalar çok büyük pul grafit ve çok büyük pul grafit gerektirmeyen karbon-manyezit tuğla kullanmaya başladı; bunlar ve diğerleri için artık gerekli pul boyutunda çok daha fazla esneklik vardır ve amorf grafit artık düşük kaliteli refrakterlerle sınırlı değildir. Alümina-grafit şekiller, erimiş çeliği potadan kalıba taşımak için nozullar ve oluklar gibi sürekli döküm gereçleri olarak kullanılır ve aşırı sıcaklıklara dayanmak için karbon manyezit tuğlalar çelik konvertörleri ve elektrik ark fırınlarını sıralar. Grafit bloklar ayrıca yüksek fırın grafitin yüksek ısıl iletkenliğinin kritik olduğu kaplamalar. Yüksek saflıkta monolitikler, genellikle karbon manyezit tuğlalar yerine sürekli bir fırın astarı olarak kullanılır.

ABD ve Avrupa refrakter endüstrisi, çelik için kayıtsız bir pazar ve düşen refrakter tüketimi ile 2000–2003 yılları arasında bir kriz yaşadı. ton çelik temelde şirket satın alımları ve birçok fabrika kapanışı.[kaynak belirtilmeli ] Fabrika kapatmalarının çoğu, Harbison-Walker Refractories'in RHI AG ve bazı fabrikaların ekipmanı açık artırmaya çıkarıldı. Kaybedilen kapasitenin çoğu karbon-manyezit tuğla için olduğu için, refrakterler alanındaki grafit tüketimi alümina-grafit şekillere ve monolitiklere doğru ve tuğladan uzaklaştı. Karbon manyezit tuğlanın ana kaynağı şu anda Çin'den ithal edilmektedir. Yukarıdaki refrakterlerin neredeyse tamamı çelik yapmak için kullanılır ve refrakter tüketiminin% 75'ini oluşturur; geri kalanı ise çimento gibi çeşitli endüstriler tarafından kullanılmaktadır.

Göre USGS 2010 yılında refrakterlerdeki ABD doğal grafit tüketimi 12.500 tonu oluşturmuştur.[46]

Piller

Pillerde grafit kullanımı 1970'lerden bu yana artmıştır. Doğal ve sentetik grafit, büyük pil teknolojilerinde elektrotları oluşturmak için bir anot malzemesi olarak kullanılır.[47]

Öncelikle pillere olan talep nikel metal hidrür ve lityum iyon piller, 1980'lerin sonlarında ve 1990'ların başlarında grafit talebinde bir artışa neden oldu - taşınabilir gibi taşınabilir elektroniklerin yönlendirdiği bir büyüme CD çalar ve elektrikli aletler. Dizüstü bilgisayarlar, cep telefonları, tabletler ve akıllı telefon ürünleri pil talebini artırdı. Elektrikli araç akülerinin grafit talebini artırması bekleniyor. Örnek olarak, tamamen elektrikli bir lityum iyon pil Nissan Yaprağı yaklaşık 40 kg grafit içerir.

Eski nükleer reaktörlerden radyoaktif grafit yakıt olarak araştırılıyor. Nükleer elmas pil, elektronik ve nesnelerin interneti için uzun süreli enerji sağlama potansiyeline sahiptir.[48]

Çelik yapımı

Doğal grafit çelik yapımı çoğunlukla erimiş çelikteki karbon içeriğini yükseltmeye gider; aynı zamanda sıcak çeliği sıkmak için kullanılan kalıpları yağlamaya da hizmet edebilir. Karbon katkı maddeleri, sentetik grafit tozu, petrol kok ve diğer karbon türleri gibi alternatiflerin rekabetçi fiyatlandırmasıyla karşı karşıyadır. Çeliğin karbon içeriğini belirli bir seviyeye çıkarmak için bir karbon yükseltici eklenir. Dayalı bir tahmin USGS grafit tüketim istatistikleri gösteriyor ki çelik üreticileri ABD'de 2005 yılında bu şekilde 10.500 ton kullandı.[46]

Fren balataları

Doğal amorf ve ince pul grafit, fren balatalarında veya fren pabuçları daha ağır (otomatik olmayan) araçlar için ve yerine geçme ihtiyacı ile önemli hale geldi. asbest. Bu kullanım bir süredir önemliydi, ancak asbestsiz organik (NAO) bileşimler grafitin pazar payını azaltmaya başlıyor. Bazı tesislerin kapanmasıyla birlikte bir fren balatası endüstrisi sarsıntısı yararlı olmadı ve kayıtsız bir otomotiv pazarı da olmadı. Göre USGS, Fren balatalarında ABD doğal grafit tüketimi 2005 yılında 6.510 ton idi.[46]

Dökümhane yüzeyleri ve yağlayıcılar

Dökümhaneye bakan bir kalıp yıkama, su bazlı bir amorf veya ince pul grafit boyasıdır. Bir kalıbın içini bununla boyamak ve kurumasını sağlamak, sıcak metal soğuduktan sonra dökülen nesnenin ayrılmasını kolaylaştıracak ince bir grafit kaplama bırakır. Grafit yağlayıcılar çok yüksek veya çok düşük sıcaklıklarda, dövme kalıbı yağlayıcı, antiseize ajan, madencilik makineleri için dişli yağlayıcı ve kilitleri yağlamak için kullanılan özel ürünlerdir. Düşük tanecikli grafite sahip olmak veya hatta daha iyisi, taneciksiz grafite (ultra yüksek saflık) sahip olmak son derece arzu edilir. Kuru toz, su veya yağ içinde veya koloidal grafit (sıvı içinde kalıcı süspansiyon) olarak kullanılabilir. Dayalı bir tahmin USGS grafit tüketim istatistikleri, 2005 yılında bu şekilde 2.200 ton kullanıldığını göstermektedir.[46] Metal ayrıca, yüksek veya düşük sıcaklıklara maruz kalan makineler için rulmanlar gibi aşırı koşullarda uygulama için kendinden yağlamalı bir alaşım oluşturmak için grafite emprenye edilebilir.[49]

Kalemler

Grafit kalemler
Grafit kalemler

Kağıt ve diğer nesneler üzerinde iz bırakma yeteneği, grafite adını 1789'da Alman mineralog tarafından verildi. Abraham Gottlob Werner. Kaynaklanıyor γράφειν ("graphein")anlamı yazmak veya çizmek içinde Antik Yunan.[6][50]

16. yüzyıldan itibaren tüm kalemler İngiliz doğal grafitinden yapılmıştı, ancak modern kurşun kalem genellikle toz grafit ve kil karışımıdır; tarafından icat edildi Nicolas-Jacques Conté 1795'te.[51][52] Metal ile kimyasal olarak alakasız öncülük etmek cevherleri benzer bir görünüme sahip olduğundan ismin devamı niteliğindedir. Plumbago doğal grafit için kullanılan bir başka eski terimdir çizim, tipik olarak ahşap bir mahfazası olmayan bir mineral yığını olarak. Dönem plumbago çizimi normalde 17. ve 18. yüzyıl eserleriyle, çoğunlukla portrelerle sınırlıdır.

Kalemler bugün hala küçük ama önemli bir doğal grafit pazarıdır. 2011 yılında üretilen 1,1 milyon tonun yaklaşık% 7'si kurşun kalem yapımında kullanıldı.[53] Düşük kaliteli amorf grafit esas olarak Çin'den kullanılmakta ve tedarik edilmektedir.[46]

Diğer kullanımlar

Doğal grafit, çinko-karbon piller, elektrik motoru fırçalar ve çeşitli özel uygulamalar. Çeşitli sertlik veya yumuşaklıktaki grafit, farklı kaliteler ve tonlar ile sonuçlanır. sanatsal ortam.[54] Demiryolları genellikle toz grafiti karıştırırdı atık yağ veya keten tohumu yağı gibi bir buharlı lokomotifin kazanının açıkta kalan kısımları için ısıya dayanıklı koruyucu bir kaplama oluşturmak için duman kutusu veya alt kısmı ateş kutusu.[55]

Genişletilmiş grafit

Genişletilmiş grafit, doğal pul grafitin bir banyoya daldırılmasıyla yapılır. kromik asit, sonra konsantre sülfürik asit, kristal kafes düzlemlerini birbirinden ayırmaya zorlayarak grafiti genişletir. Genişletilmiş grafit, grafit folyo yapmak için kullanılabilir veya bir pota veya kırmızı-sıcak çelik külçelerde erimiş metali izole etmek ve ısı kaybını azaltmak için doğrudan "sıcak üst" bileşik olarak kullanılabilir. Firestops etrafına yerleştirilmiş yangın kapısı veya plastik boruyu çevreleyen sac metal bileziklerde (bir yangın sırasında grafit genişler ve yangının nüfuz etmesine ve yayılmasına direnmek için eğilir) veya yüksek sıcaklıkta kullanım için yüksek performanslı conta malzemesi yapmak için. Folyo, grafit folyo haline getirildikten sonra, makinede işlenir ve iki kutuplu plakalara monte edilir. yakıt hücreleri Folyo için ısı emici yapılır. dizüstü bilgisayarlar Bu, ağırlıktan tasarruf ederken serin kalmalarını sağlar ve valf contalarında kullanılabilen veya conta haline getirilebilen bir folyo laminat haline getirilir. Eski tip salmastralar artık bu gruplamanın küçük bir üyesidir: ısı direnci gerektiren kullanımlar için yağlarda veya greslerde ince pul grafit. Bu son kullanımdaki mevcut ABD doğal grafit tüketiminin bir GAN tahmini 7.500 tondur.[46]

İnterkalasyonlu grafit

CaC'nin Yapısı6

Grafit formları interkalasyon bileşikleri bazı metaller ve küçük moleküller ile. Bu bileşiklerde, konakçı molekül veya atom, grafit tabakaları arasında "sıkıştırılır" ve sonuçta değişken stokiyometriye sahip bir tür bileşik elde edilir. Bir interkalasyon bileşiğinin önemli bir örneği, KC formülüyle gösterilen potasyum grafittir.8. Bazı grafit interkalasyon bileşikleri süperiletkenler. En yüksek geçiş sıcaklığı (Haziran 2009'a kadar) Tc = 11,5 K CaC'de elde edilir6ve uygulanan basınç altında daha da artar (8 GPa'da 15.1 K).[56] Grafitin, lityum iyonlarını şişmeden önemli bir zarar vermeden arakatkı yapabilme yeteneği, onu lityum iyon pillerde baskın anot malzemesi yapan şeydir.

Sentetik grafit kullanımı

Sentetik grafit üretmek için bir işlemin icadı

1893'te, Le Carbone'daki Charles Caddesi yapay grafit yapmak için bir işlem keşfetti. 1890'ların ortalarında, Edward Goodrich Acheson (1856-1931) sentezlendikten sonra yanlışlıkla sentetik grafit üretmenin başka bir yolunu buldu korindon (silisyum karbür veya SiC ). Saf karbon yerine aşırı ısınan karborundumun neredeyse saf grafit ürettiğini keşfetti. Yüksek sıcaklığın karborundum üzerindeki etkilerini incelerken, şunu keşfetmişti: silikon Yaklaşık 4.150 ° C'de (7.500 ° F) buharlaşarak karbonu geride grafitik karbonda bırakır. Bu grafit, bir yağlayıcı olarak değerli hale geldi.[6]

Acheson'un silisyum karbür ve grafit üretme tekniği, Acheson süreci. 1896'da Acheson, grafit sentezleme yöntemi için bir patent aldı.[57] 1897'de ticari üretime başladı.[6] Acheson Graphite Co. 1899'da kuruldu.

Bilimsel araştırma

Yüksek yönlendirilmiş pirolitik grafit (HOPG), grafitin en kaliteli sentetik şeklidir. Bilimsel araştırmada, özellikle tarayıcı kalibrasyonu için bir uzunluk standardı olarak kullanılır. taramalı prob mikroskobu.[58][59]

Elektrotlar

Grafit elektrotlar eriyen elektriği taşımak hurda demir ve çelik ve bazen doğrudan indirgenmiş demir (DRI) içinde elektrik ark fırınları, bunların büyük çoğunluğu çelik fırınlar. Onlar yapılır petrol kok karıştırıldıktan sonra kömür katranı zifti. Daha sonra ekstrüde edilir ve şekillendirilir, fırınlanır. kömürleştirmek bağlayıcı (zift) ve son olarak karbon atomlarının grafite dönüştüğü 3000 ° C'ye yaklaşan sıcaklıklara ısıtılarak grafitleştirildi. Boyları 3,5 m (11 ft) uzunluğa ve 75 cm (30 inç) çapa kadar değişebilir. Küresel ekonominin artan bir oranı çelik elektrik ark fırınları kullanılarak yapılır ve elektrik ark ocağının kendisi daha verimli hale gelerek ton elektrot başına daha fazla çelik üretmektedir. Dayalı bir tahmin USGS veriler, grafit elektrot tüketiminin 2005 yılında 197.000 ton olduğunu göstermektedir.[46]

Elektrolitik alüminyum eritme ayrıca grafitik karbon elektrotları kullanır. Çok daha küçük bir ölçekte, sentetik grafit elektrotlar elektrik deşarj makinası (EDM), genellikle yapmak için enjeksiyon kalıpları için plastik.[60]

Toz ve hurda

Toz, toz haline getirilerek ısıtılarak yapılır petrol kok grafitleşme sıcaklığının üstünde, bazen küçük değişikliklerle. Grafit hurdası, kullanılamayan elektrot malzemesi parçalarından (üretim aşamasında veya kullanımdan sonra) ve torna tornalarından, genellikle ezme ve boyutlandırma sonrasında gelir. Çoğu sentetik grafit tozu, bazıları pillerde ve fren balatalarında kullanılırken, çelikte karbon yükselmesine gider (doğal grafit ile rekabet eder). Göre USGS, ABD sentetik grafit tozu ve hurda üretimi 2001 yılında 95.000 ton idi (en son veriler).[46]

Nötron moderatörü

Gilsokarbon gibi özel sentetik grafit kaliteleri,[61][62] matris olarak da kullanım bulur ve nötron moderatörü içinde nükleer reaktörler. Onun düşük nötron kesiti ayrıca önerilen kullanım için tavsiye eder füzyon reaktörleri. Reaktör dereceli grafitin nötron emici malzemeler içermemesine dikkat edilmelidir. bor, ticari grafit biriktirme sistemlerinde tohum elektrotu olarak yaygın olarak kullanılır - bu, Almanların başarısızlığına neden oldu Dünya Savaşı II grafit esaslı nükleer reaktörler. Zorluğu izole edemedikleri için çok daha pahalı kullanmaya zorlandılar ağır su moderatörler. Nükleer reaktörler için kullanılan grafit genellikle şu şekilde anılır: nükleer grafit.

Diğer kullanımlar

Grafit (karbon) elyaf ve karbon nanotüpler ayrıca kullanılır karbon fiber takviyeli plastikler ve ısıya dayanıklı kompozitlerde güçlendirilmiş karbon-karbon (RCC). Karbon fiber grafit kompozitlerden yapılan ticari yapılar şunları içerir: balık oltaları, golf sopası şaftları, bisiklet şasileri, spor araba gövde panelleri, Boeing 787 Dreamliner'ın gövdesi ve havuz işaret çubukları ve başarıyla istihdam edildi betonarme. Karbon fiber grafit takviyeli plastik kompozitlerin ve grinin mekanik özellikleri dökme demir bu malzemelerdeki grafitin rolünden güçlü bir şekilde etkilenir. Bu bağlamda, "(% 100) grafit" terimi genellikle gevşek bir şekilde, saf bir karbon takviye karışımına atıfta bulunmak için kullanılır ve reçine "kompozit" terimi için kullanılırken kompozit malzemeler ek malzemelerle.[63]

Modern dumansız toz birikmesini önlemek için grafit ile kaplanmıştır. Statik yük.

Grafit en az üçte kullanılmıştır radar emici malzemeler. Sumpf ve Schornsteinfeger'de kullanılan kauçukla karıştırıldı. U-bot şnorkeller azaltmak için radar kesiti. Erken dönem karolarda da kullanılmıştır. F-117 Gece Kuşu gizli grev savaşçıları.

Grafit kompozitler, yüksek enerjili parçacıklar için emici olarak kullanılır (örneğin, LHC ışın dökümünde[64]).

Grafit çubuklar, şekillendirildiklerinde sıcak erimiş camı işlemek için cam işlemede bir araç olarak kullanılır.[65]

Grafit madenciliği, zenginleştirme ve öğütme

Büyük grafit numunesi. Naturalis Biyoçeşitlilik Merkezi, Leiden, Hollanda.

Grafit her ikisi tarafından çıkarılır açık kuyu ve yeraltı yöntemleri. Grafit genellikle ihtiyaç duyar zenginlik. Bu, gang (kaya) parçalarını elle seçerek ve ürünü elle eleyerek veya kayayı kırarak ve grafiti dışarı atarak gerçekleştirilebilir. Yüzdürme yoluyla zenginleştirme, grafitin çok yumuşak olması ve parçacıklarını "işaretlemesi" (kaplaması) zorluğu ile karşılaşır. gang. Bu, "işaretli" gang partiküllerinin grafit ile birlikte yüzerek saf olmayan konsantre oluşturmasına neden olur. Ticari bir konsantre veya ürün elde etmenin iki yolu vardır: Konsantreyi saflaştırmak için tekrar tekrar öğütme ve yüzdürme (yedi defaya kadar) veya gangı ile birlikte asitle süzme (çözme) hidroflorik asit (silikat gang için) veya hidroklorik asit (bir karbonat gang için).

Frezelemede, gelen grafit ürünleri ve konsantreleri, daha kaba pul boyutu fraksiyonları (8 göz altı, 8-20 ağ, 20-50 ağ gözü) dikkatlice korunarak sınıflandırılmadan (boyutlandırılmadan veya elenmeden) önce öğütülebilir ve ardından karbon içeriği belirlenir. Bazı standart harmanlar, her biri belirli bir pul boyutu dağılımına ve karbon içeriğine sahip farklı fraksiyonlardan hazırlanabilir. Belirli bir pul boyutu dağılımı ve karbon içeriği isteyen bireysel müşteriler için özel karışımlar da yapılabilir. Pul boyutu önemli değilse, konsantre daha serbest bir şekilde öğütülebilir. Tipik son ürünler, içinde bulamaç olarak kullanılmak üzere ince bir tozu içerir. petrol sondajı ve için kaplamalar dökümhane kalıplar, karbon yükseltici çelik Endüstri (Sentetik grafit tozu ve toz halindeki petrol kok da karbon yükseltici olarak kullanılabilir). Grafit değirmenlerinden kaynaklanan çevresel etkiler, işçilerin ince partikül maruziyetini içeren hava kirliliğinden ve ayrıca Toprak kirlenmesi toz dökülmelerinden ağır metal toprağın kirlenmesi.

2005 yılında grafit üretimi

Göre Amerika Birleşik Devletleri Jeolojik Araştırması (USGS), dünya üretimi 2016'daki doğal grafit miktarı 1.200.000 idi ton, bunlardan aşağıdaki ana ihracatçılar: Çin (780.000 ton), Hindistan (170.000 ton), Brezilya (80.000 ton), Türkiye (32.000 t) ve Kuzey Kore (6,000 ton).[66] Grafit henüz mayınlı değil Amerika Birleşik Devletleri. Ancak, Westwater Kaynakları şu anda yakınlardaki Coosa Graphite Madeni için pilot tesis kurma geliştirme aşamasındadır. Sylacauga, Alabama.[67] 2010 yılında ABD sentetik grafit üretimi, 1.07 milyar $ değerinde 134.000 ton idi.[46]

İş güvenliği

Kişiler işyerinde soluyarak, ciltle ve göz temasıyla grafite maruz kalabilirler.

Amerika Birleşik Devletleri

iş güvenliği ve sağlığı idaresi (OSHA) yasal sınırı (izin verilen maruz kalma sınırı ) işyerinde grafit maruziyeti için, zaman ağırlıklı ortalama (TWA) olarak ayak küp başına 15 milyon partikül (1,5 mg / m3) 8 saatlik bir iş günü. Ulusal Mesleki Güvenlik ve Sağlık Enstitüsü (NIOSH) bir önerilen maruz kalma sınırı (REL) TWA 2,5 mg / m3 8 saatlik bir iş günü boyunca solunabilir toz. 1250 mg / m seviyelerinde3grafit hayat ve sağlık için hemen tehlikeli.[68]

Grafit geri dönüşümü

Grafiti geri dönüştürmenin en yaygın yolu, sentetik grafit elektrotlar üretildiğinde ve parçalar kesildiğinde veya torna tornaları atıldığında veya elektrot (veya diğer) elektrot tutucuya kadar kullanıldığında ortaya çıkar. Yeni bir elektrot eskisinin yerini alır, ancak eski elektrotun önemli bir parçası kalır. Bu ezilir ve boyutlandırılır ve elde edilen grafit tozu çoğunlukla erimiş çeliğin karbon içeriğini yükseltmek için kullanılır. Grafit içeren refrakterler de bazen geri dönüştürülür, ancak çoğu zaman grafitlerinden dolayı değildir: yalnızca% 15–25 grafit içeren karbon manyezit tuğlalar gibi en büyük hacimli öğeler genellikle çok az grafit içerir. Bununla birlikte, fırın-onarım malzemeleri için bazı geri dönüştürülmüş karbon-manyezit tuğla kullanılır ve ayrıca cüruf şartlandırıcılarda ezilmiş karbon-manyezit tuğla kullanılır. Potalar yüksek grafit içeriğine sahipken, kullanılan ve sonra geri dönüştürülen potaların hacmi çok azdır.

Doğal pul grafiti yakından andıran yüksek kaliteli bir pul grafit ürün, çelik üretim uçlarından yapılabilir. Kish, erimiş demir beslemesinden temel oksijen fırınına atılan büyük hacimli, neredeyse erimiş bir atıktır ve grafit (aşırı doymuş demirden çökeltilmiş), kireç bakımından zengin cüruf ve bir miktar demir karışımından oluşur. Demir, yerinde grafit ve cüruf karışımı bırakarak geri dönüştürülür. En iyi geri kazanım işlemi,% 70 grafit kaba konsantresi elde etmek için hidrolik sınıflandırmayı kullanır (mineralleri özgül ağırlığa göre ayırmak için bir su akışı kullanır: grafit hafiftir ve neredeyse en son çöker). Sızıntı bu konsantre hidroklorik asit 10 ağdan aşağıya doğru değişen pul boyutu ile% 95 grafit ürün verir.

Ayrıca bakınız

Referanslar

  1. ^ Sıvı yöntem: saf grafen üretimi. Phys.org (30 Mayıs 2010).
  2. ^ Grafit. Mindat.org.
  3. ^ Grafit. Webmineral.com.
  4. ^ a b c Anthony, John W .; Bideaux, Richard A .; Bladh, Kenneth W .; Nichols, Monte C., editörler. (1990). "Grafit" (PDF). Mineraloji El Kitabı. I (Elementler, Sülfürler, Sülfosaltlar). Chantilly, VA, ABD: Mineralogical Society of America. ISBN  978-0962209703.
  5. ^ Sutphin, David M .; James D. Bliss (Ağustos 1990). "Yayılmış pul grafit ve amorf grafit yatak tipleri; tenör ve tonaj modelleri kullanılarak bir analiz". CIM Bülten. 83 (940): 85–89.
  6. ^ a b c d e f grafit. Encyclopædia Britannica Çevrimiçi.
  7. ^ IUPAC, Kimyasal Terminoloji Özeti, 2. baskı. ("Altın Kitap") (1997). Çevrimiçi düzeltilmiş sürüm: (2006–) "yüksek yönlendirilmiş pirolitik grafit ". doi:10.1351 / goldbook.H02823
  8. ^ "Grafit". Mineral Veritabanı. Mineraller Eğitim Koalisyonu. 2018. Alındı 9 Aralık 2018.
  9. ^ Maria, Lugaro (2005). Meteorlardan Stardust: Presolar Tahıllara Giriş. World Scientific. sayfa 14, 154–157. ISBN  9789814481373.
  10. ^ Hazen, R. M .; Downs, R. T .; Kah, L .; Sverjensky, D. (13 Şubat 2013). "Karbon Minerali Evrimi". Mineraloji ve Jeokimya İncelemeleri. 75 (1): 79–107. Bibcode:2013RvMG ... 75 ... 79H. doi:10.2138 / devir.2013.75.4.
  11. ^ McCoy, T. J. (22 Şubat 2010). "Meteorların Mineralojik Evrimi". Elementler. 6 (1): 19–23. doi:10.2113 / gselements.6.1.19.
  12. ^ Delhaes, Pierre (2000). "Karbonun polimorfizmi". Delhaes, Pierre (ed.). Grafit ve öncüler. Gordon & Breach. s. 1–24. ISBN  9789056992286.
  13. ^ Pierson, Hugh O. (2012). Karbon, grafit, elmas ve fulleren el kitabı: özellikler, işleme ve uygulamalar. Noyes Yayınları. sayfa 40–41. ISBN  9780815517399.
  14. ^ Delhaes, P. (2001). Grafit ve Öncüler. CRC Basın. ISBN  978-90-5699-228-6.
  15. ^ Chung, D. D.L. (2002). "Grafiti İncele". Malzeme Bilimi Dergisi. 37 (8): 1475–1489. doi:10.1023 / A: 1014915307738. S2CID  189839788.
  16. ^ "Elektriksel direnç ve iletkenlik - Wikipedia". en.m.wikipedia.org. Alındı 2020-07-22.
  17. ^ Lipson, H .; Stokes, A.R. (1942). "Yeni Bir Karbon Yapısı". Doğa. 149 (3777): 328. Bibcode:1942Natur.149Q.328L. doi:10.1038 / 149328a0. S2CID  36502694.
  18. ^ Wyckoff, W.G. (1963). Kristal Yapılar. New York, Londra: John Wiley & Sons. ISBN  978-0-88275-800-8.
  19. ^ IUPAC, Kimyasal Terminoloji Özeti, 2. baskı. ("Altın Kitap") (1997). Çevrimiçi düzeltilmiş sürüm: (2006–) "Rhombohedral grafit ". doi:10.1351 / goldbook.R05385
  20. ^ Eşkenar dörtgen grafitte 'bükülme' ile süper iletkenlerde yeni ilerleme Ağu 2020
  21. ^ a b Bundy, P .; Bassett, W. A .; Weathers, M. S .; Hemley, R. J .; Mao, H. K .; Goncharov, A.F. (1996). "Karbon için basınç-sıcaklık aşaması ve dönüşüm diyagramı; 1994'e kadar güncellendi". Karbon. 34 (2): 141–153. doi:10.1016/0008-6223(96)00170-4.
  22. ^ Wang, C. X .; Yang, G.W. (2012). "Sıvı içinde lazer ablasyonu ile oluşturulan elmas ve ilgili nanomalzemelerin termodinamik ve kinetik yaklaşımları". Yang, Guowei (ed.). Sıvılarda lazer ablasyon: nanomalzemelerin hazırlanmasında ilkeler ve uygulamalar. Pan Stanford Pub. s. 164–165. ISBN  9789814241526.
  23. ^ Kaya, Peter A. (1983). Kimyasal Termodinamik. Üniversite Bilim Kitapları. s. 257–260. ISBN  9781891389320.
  24. ^ Hanaor, D .; Michelazzi, M .; Leonelli, C .; Sorrell, C.C. (2011). "Ateşleme koşullarının grafit substratlar üzerindeki elektroforetik olarak biriktirilmiş titanyum dioksit filmlerin özellikleri üzerindeki etkileri". Avrupa Seramik Derneği Dergisi. 31 (15): 2877–2885. arXiv:1303.2757. doi:10.1016 / j.jeurceramsoc.2011.07.007. S2CID  93406448.
  25. ^ Deprez, N .; McLachlan, D. S. (1988). "Grafit tozlarının sıkıştırma sırasında grafit iletkenliğinin elektriksel iletkenliğinin analizi". Journal of Physics D: Uygulamalı Fizik. 21 (1): 101–107. Bibcode:1988JPhD ... 21..101D. doi:10.1088/0022-3727/21/1/015.
  26. ^ Lavrakas, Vasilis (1957). "Ders kitabı hataları: Konuk sütunu. XII: Grafitin yağlama özellikleri". Kimya Eğitimi Dergisi. 34 (5): 240. Bibcode:1957JChEd..34..240L. doi:10.1021 / ed034p240.
  27. ^ Watanabe, N .; Hayakawa, H .; Yoshimoto, O .; Tojo, T. (2000). "Grafit florür kompozitlerinin hem atmosfer hem de yüksek vakum koşullarında yağlama özellikleri". FY2000 Alan Kullanımı Araştırma Raporu için Yer Tabanlı Araştırma Duyurusu.
  28. ^ Yen, Bing; Schwickert, Birgit (2004). Yüzey x-ışını kırınımı ile araştırılan grafitte düşük sürtünme davranışının kaynağı, SLAC-PUB-10429 (PDF) (Bildiri). Alındı 15 Mart, 2013.
  29. ^ Galvanik Korozyon Arşivlendi 2009-03-10 Wayback Makinesi. keytometals.com
  30. ^ "ASM Tech Notes - TN7-0506 - Galvanik Korozyon" (PDF). Atlas Özel Metaller. Arşivlenen orijinal (PDF) 2009-02-27 tarihinde.
  31. ^ Jones, Rick (USAF-Emekli) Grafitten Daha İyi Yağlayıcılar. graflex.org
  32. ^ "Çöldeki Silah Yağlayıcı". 16 Eylül 2005. Arşivlenen orijinal 2007-10-15 tarihinde. Alındı 2009-06-06.
  33. ^ "İyi Mühendislik Uygulamaları / Korozyon". Lotus Seven Kulübü. 9 Nisan 2003. Arşivlenen orijinal 16 Eylül 2009.
  34. ^ Marsh, Harry; Reinoso, Francisco Rodríguez (2007). Aktif karbon (1. baskı). Elsevier. sayfa 497–498. ISBN  9780080455969.
  35. ^ Boardman, John. "Neolitik-Eneolitik Dönem" (PDF). Cambridge antik tarihi, Cilt 3, Bölüm 1. sayfa 31–32. ISBN  978-0521224963. Arşivlenen orijinal (PDF) 25 Şubat 2013.
  36. ^ Norgate, Martin ve Norgate, Jean; Coğrafya Bölümü, Portsmouth Üniversitesi (2008). "Eski Cumbria Gazetecisi, siyah kurşun madeni, Seathwaite". Alındı 2008-05-19.CS1 Maint: birden çok isim: yazarlar listesi (bağlantı)
  37. ^ Wainwright, Alfred (2005). Lakeland Fells, Western Fells için Resimli Bir Kılavuz. Londra: Frances Lincoln. ISBN  978-0-7112-2460-5.
  38. ^ Yürürlükteki Tüzükler: ... Hükümdarlığının Yılından ... Hükümdarlığının ... Yılına. 1764. s. 415.
  39. ^ "Tarih". Dixon Ticonderoga Şirketi. Arşivlenen orijinal on 7 April 2018.
  40. ^ a b Nguyen, Ahn (2003). Colloidal Science of Flotation. s. 11. ISBN  978-0824747824.
  41. ^ Cirkel, Fritz (1907). Graphite its Properties, Occurrence, Refining and Uses. Ottawa: Canadian Department of Mines. s. Passim. Alındı 6 Nisan 2018.
  42. ^ Electro-Plating on Non-Metallic Substances. Sponsorların Atölye Faturaları. Cilt II: Dyeing to Japanning. Spon. 1921. s. 132.
  43. ^ Evans, John W. (1908). "V.— the Meanings and Synonyms of Plumbago". Filoloji Derneği İşlemleri. 26 (2): 133–179. doi:10.1111/j.1467-968X.1908.tb00513.x.
  44. ^ Widenmann, Johann Friedrich Wilhelm (1794). Handbuch des oryktognostischen Theils der Mineralogie: Mit einer Farbentabelle und einer Kupfertafel. Crusius. s. 653.
  45. ^ Scheele, C. W. K. (1779). "Versuche mit Wasserbley; Molybdaena". Svenska Vetensk. Akademi. Handlingar. 40: 238.
  46. ^ a b c d e f g h ben j "Graphite Statistics and Information". USGS. Alındı 2009-09-09.
  47. ^ Targray (August 27, 2020). "Graphite Anode Materials". Targray.
  48. ^ How do nuclear diamond batteries work - prof simon Aug 26, 2020
  49. ^ "Graphite/Metal Alloy Extends Material Life in High-Temperature Processes". Dökümhane Yönetimi ve Teknolojisi. 2004-06-04. Alındı 2019-06-20.
  50. ^ Harper, Douglas. "graphite". Çevrimiçi Etimoloji Sözlüğü.
  51. ^ Ritter, Steve (October 15, 2001). "Pencils & Pencil Lead". Amerikan Kimya Derneği.
  52. ^ "The History of the Pencil". Illinois Üniversitesi, Urbana – Champaign. Arşivlenen orijinal 2015-03-17 tarihinde. Alındı 2013-02-15.
  53. ^ "Electric Graphite Growing Demand From Electric Vehicles & Mobile Electronics" (PDF). galaxycapitalcorp.com. 20 Temmuz 2011.
  54. ^ "Modül 6: 2 Boyutlu Sanat İçin Medya" (PDF). Saylor.org. Alındı 2 Nisan 2012.
  55. ^ True color/appearance of the "Graphite, or Smokebox colors. List.nwhs.org. Erişim tarihi: 2013-04-15.
  56. ^ Emery, Nicolas; Hérold, Claire; Marêché, Jean-François; Lagrange, Philippe (2008). "Synthesis and superconducting properties of CaC6". Sci. Technol. Adv. Mater. 9 (4): 044102. Bibcode:2008STAdM...9d4102E. doi:10.1088/1468-6996/9/4/044102. PMC  5099629. PMID  27878015.
  57. ^ Acheson, E. G. "Manufacture of Graphite", U.S. Patent 568,323 , issued September 29, 1896.
  58. ^ R.V. Lapshin (1998). "Tünelleme mikroskobu tarayıcılarının otomatik yanal kalibrasyonu" (PDF). Bilimsel Aletlerin İncelenmesi. 69 (9): 3268–3276. Bibcode:1998RScI ... 69.3268L. doi:10.1063/1.1149091. ISSN  0034-6748.
  59. ^ R.V. Lapshin (2019). "Nanometre aralığında prob mikroskobu tarayıcının kaymaya duyarlı dağıtılmış kalibrasyonu: Gerçek mod". Uygulamalı Yüzey Bilimi. 470: 1122–1129. arXiv:1501.06679. Bibcode:2019ApSS..470.1122L. doi:10.1016 / j.apsusc.2018.10.149. ISSN  0169-4332. S2CID  119275633.
  60. ^ Hugh O. Pierson – Handbook of Carbon, Graphite, Diamonds and Fullerenes: Processing, Properties and Applications – Noyes Publication ISBN  0-8155-1339-9
  61. ^ Arregui-Mena, J. D.; Bodel, W.; et al. (2016). "Gilsokarbonun mekanik özelliklerinde mekansal değişkenlik". Karbon. 110: 497–517. doi:10.1016 / j.carbon.2016.09.051.
  62. ^ Arregui Mena, J.D .; et al. (2018). "Gilsokarbon ve NBG-18'in malzeme özelliklerinin uzaysal değişkenliğinin rastgele alanlar kullanılarak karakterizasyonu". Nükleer Malzemeler Dergisi. 511: 91–108. Bibcode:2018JNuM..511 ... 91A. doi:10.1016 / j.jnucmat.2018.09.008.
  63. ^ Cooper, Jeff. What is the best material for a tennis racquet?. tennis.about.com
  64. ^ Yurkewicz, Katie. "Protecting the LHC from itself" (PDF). Symmetry Magazine.
  65. ^ Olmec Advanced Materials (2019). "How graphite is used in the glass and fibreglass industries". Alındı 19 Ocak 2019.
  66. ^ "Mineral Commodity Summaries 2020" (PDF). Ulusal Mineraller Bilgi Merkezi. USGS.
  67. ^ Jeremy Law (2018-05-16). "Westwater Resources acquires Alabama Graphite". Alındı 2020-02-22.
  68. ^ "CDC – NIOSH Pocket Guide to Chemical Hazards – Graphite (natural)". www.cdc.gov. Alındı 2015-11-03.

daha fazla okuma

Dış bağlantılar