Pnömatik - Pneumatics

Bunun gibi pnömatik (sıkıştırılmış hava) lokomotifler, buhar motorlarının patlama riski oluşturduğu madenlerde trenleri taşımak için sıklıkla kullanılıyordu. Bu korunmuştur H.K. Porter, Inc. 1923 tarihli 3290 sayılı.

Pnömatik (Yunancadan: πνεύμα Pneuma yani hayatın nefesi) bir dalı mühendislik gaz kullanan veya basınçlı hava.

Kullanılan pnömatik sistemler endüstri genellikle tarafından desteklenmektedir sıkıştırılmış hava veya sıkıştırılmış asal gazlar. Merkezi olarak konumlandırılmış ve elektrikle çalışan kompresör güçler silindirler, hava motorları, pnömatik aktüatörler, ve diğeri pnömatik cihazlar. Manuel veya otomatik olarak kontrol edilen pnömatik bir sistem solenoid valfler daha düşük maliyet, daha esnek veya daha güvenli bir alternatif sağladığında seçilir elektrik motorları ve hidrolik aktüatörler.

Pnömatik de uygulamalara sahiptir. diş hekimliği, inşaat, madencilik ve diğer alanlar.

Pnömatik sistem ve bileşen örnekleri

Pnömatik sistemlerde kullanılan gazlar

Bir pnömatik kelebek vana

Fabrikalar gibi sabit kurulumlardaki pnömatik sistemler, atmosferik havayı sıkıştırarak sürdürülebilir bir besleme yapılabildiğinden basınçlı hava kullanır. Havada genellikle nem giderilir ve korozyonu önlemek ve mekanik bileşenleri yağlamak için kompresöre az miktarda yağ eklenir.

Fabrikada tesisat yapılan pnömatik güç kullanıcılarının, gaz genellikle sadece hava olduğu için zehirli sızıntı konusunda endişelenmelerine gerek yoktur. Daha küçük veya bağımsız sistemler, bir boğulma tehlike gibi azot - genellikle şu şekilde anılır OFN (oksijensiz nitrojen) silindirlerde tedarik edildiğinde.

Hava dışındaki herhangi bir sıkıştırılmış gaz, havanın% 78'ini oluşturan nitrojen dahil olmak üzere boğulma tehlikesidir. Sıkıştırılmış oksijen (havanın yaklaşık% 21'i) boğulmayacaktır, ancak pnömatik olarak çalıştırılan cihazlarda kullanılmaz, çünkü bu bir yangın tehlikesidir, daha pahalıdır ve havaya göre performans avantajı sunmaz.

Taşınabilir pnömatik aletler ve küçük araçlar, örneğin Robot Savaşları makineler ve diğer amatör uygulamalar genellikle sıkıştırılmış karbon dioksit çünkü onu tutmak için tasarlanmış kaplar soda akışı bidonlar ve yangın söndürücüler kolaylıkla temin edilebilir ve faz değişimi sıvı ve gaz arasında, basınçlı havanın gerektirdiğinden daha hafif bir kaptan daha büyük hacimde sıkıştırılmış gaz elde etmeyi mümkün kılar. Karbondioksit boğucu bir maddedir ve uygun şekilde havalandırılmadığında donma tehlikesi oluşturabilir.

Tarih

Pnömatik biliminin kökenleri, antik Yunan matematikçisinin ilk yüzyıla kadar uzanmaktadır. İskenderiye Kahramanı buhar veya rüzgarla çalışan icatları hakkında yazdı.

Alman fizikçi Otto von Guericke (1602'den 1686'ya) biraz daha ileri gitti. Ekli kaptan hava veya gazı çekebilen bir cihaz olan vakum pompasını icat etti. Hava basınçlarını kullanarak bakır yarım küre çiftlerini ayırmak için vakum pompasını gösterdi. Pnömatik alanı yıllar içinde önemli ölçüde değişti. Küçük el cihazlarından farklı işlevlere hizmet eden birden çok parçaya sahip büyük makinelere taşınmıştır.

Hidrolikle karşılaştırma

Hem pnömatik hem de hidrolik uygulamaları akışkan gücü. Pnömatikler, hava veya uygun bir saf gaz gibi kolayca sıkıştırılabilen bir gaz kullanırken, hidrolik yağ gibi nispeten sıkıştırılamaz sıvı ortam kullanır. Çoğu endüstriyel pnömatik uygulama, yaklaşık 80 ila 100 arasında basınç kullanır inç kare başına pound (550 ila 690kPa ). Hidrolik uygulamaları genellikle 1.000 ila 5.000 psi (6,9 ila 34,5 MPa) kullanır, ancak özel uygulamalar 10.000 psi'yi (69 MPa) aşabilir.[kaynak belirtilmeli ]

Pnömatiklerin avantajları

  • Tasarım ve kontrolün basitliği—Makineler, standart silindirler ve diğer bileşenler kullanılarak kolayca tasarlanır ve basit açma-kapama kontrolü ile çalışır.
  • Güvenilirlik—Pnömatik sistemler genellikle uzun çalışma ömürlerine sahiptir ve çok az bakım gerektirir. Gaz sıkıştırılabilir olduğundan, ekipman şok hasarına daha az maruz kalır. Gaz aşırı kuvveti emerken, hidroliklerdeki akışkan doğrudan kuvvet aktarır. Sıkıştırılmış gaz depolanabilir, böylece elektrik gücü kesildiğinde makineler bir süre daha çalışır.
  • Emniyet—Hidrolik yağa göre çok düşük yangın ihtimali vardır. Yeni makineler genellikle belirli bir sınıra kadar aşırı yüke güvenlidir.

Hidroliğin avantajları

  • Sıvı, sağlanan enerjinin hiçbirini emmez.
  • Çok daha yüksek yükleri hareket ettirebilir ve sıkıştırılamazlık nedeniyle çok daha yüksek kuvvetler sağlayabilir.
  • Hidrolik çalışma sıvısı temelde sıkıştırılamaz ve minimum ilkbahar aksiyon. Ne zaman hidrolik sıvı akış durur, yükün en ufak hareketi yük üzerindeki basıncı serbest bırakır; Yük üzerindeki basıncı boşaltmak için basınçlı havanın "boşaltılmasına" gerek yoktur.
  • Pnömatiklere kıyasla oldukça duyarlı.
  • Pnömatikten daha fazla güç sağlayın.
  • Aynı anda birçok amacı da gerçekleştirebilir: yağlama, soğutma ve güç aktarımı.

Pnömatik mantık

Pnömatik mantık sistemleri (bazen hava mantık kontrolü) bazen aşağıdaki gibi birincil mantık birimlerinden oluşan endüstriyel süreçleri kontrol etmek için kullanılır:

  • Ve Birimler
  • Veya Birimler
  • 'Röle veya Booster' Üniteleri
  • Mandallama Üniteleri
  • 'Zamanlayıcı' Birimleri
  • Akışkanlar havanın kendisi dışında hareketli parçası olmayan amplifikatörler

Pnömatik mantık, endüstriyel prosesler için güvenilir ve işlevsel bir kontrol yöntemidir. Son yıllarda, dijital kontrollerin daha küçük boyutu, daha düşük maliyeti, daha yüksek hassasiyeti ve daha güçlü özellikleri nedeniyle bu sistemler büyük ölçüde yeni kurulumlarda elektronik kontrol sistemlerine bırakılmıştır. Yükseltme maliyetinin veya güvenlik faktörlerinin baskın olduğu yerlerde hala pnömatik cihazlar kullanılmaktadır.[1]

Ayrıca bakınız

Notlar

  1. ^ KMC Kontrolleri. "Pnömatikten Dijitale: Açık Sistem Dönüşümleri" (PDF). Alındı 5 Ekim 2015.

Referanslar

  • Brian S. Elliott, Basınçlı Hava Operasyonları KılavuzuMcGraw Hill Kitap Şirketi, 2006, ISBN  0-07-147526-5.
  • Heeresh Mistry, Pnömatik Mühendisliğinin Temelleri, Create Space e-Publication, 2013, ISBN  1-49-372758-3.

Dış bağlantılar