Açık uçlu eğirme - Open-end spinning

Açık uçlu eğirme yaratmak için bir teknolojidir iplik kullanmadan iğ. İcat edildi ve geliştirildi Çekoslovakya in Výzkumný ústav bavlnářský / Pamuk Araştırma Enstitüsü Ústí nad Orlicí 1963'te.^[1][2]

Döndürücü, rotoru içeren parça olan eğirme kutusunu temizler. Bu, eklemeye ve şeridin sürekli olarak ipliğe dönüştürülmesine izin verir.

Yöntem

Olarak da bilinir eğirmeyi bozmak veya rotor eğirme. Açık uçlu eğirmenin arkasındaki ilke, bir Kıyafet kurutucusu çarşaflarla dolu. Kapıyı açıp bir çarşafı çekebilseydiniz, dışarı çıkardığınızda birlikte dönerdi. Şerit -den kart rotora girer, iplik haline gelir ve bir bobine sarılarak çıkar, hepsi bir sonraki adıma geçmeye hazırdır. Otomatik konik makinede fitil aşaması veya yeniden paketleme yoktur. Bu sistem çok daha az emek yoğun ve daha hızlıdır halka eğirme 140.000 rpm'ye kadar rotor hızları ile. Rotor tasarımı, açık uçlu iplikçilerin çalışmasının anahtarıdır. Her elyaf türü, optimum ürün kalitesi ve işlem hızı için farklı bir rotor tasarımı gerektirebilir.

Birleşik Krallık'taki ilk açık uçlu makineler, büyük bir gizlilik altında Courtaulds içine Akçaağaç Değirmeni, Oldham 1967'de.

Açık uçlu eğirmenin bir dezavantajı, daha kalın numaralarla sınırlı olmasıdır, bir diğeri, ring ipliklere kıyasla daha az paralel lif içeren ipliğin yapısının, örneğin, açık uçlu iplikten yapılan kumaşın bir " daha bulanık "his ve daha zayıf aşınma direnci.

Tarih

Eğrilmiş elyaf için küresel talep çok büyük. Ham elyafı ipliğe dönüştürmek karmaşık bir süreçtir. Pek çok üretici, eğirme üretkenliğinde artışlar ve iplik kalitesinde ek iyileştirmeler sağlayarak talebi karşılamak için gerekli olan eğirme makinelerini sağlamak için rekabet etmektedir. Geçtiğimiz üç yüzyıl boyunca eğirme teknolojisi, binlerce küçük yenilik ve ara sıra toplu olarak kaliteyi artıran ve iplik üretim maliyetini önemli ölçüde düşüren büyük gelişmeler yoluyla sürekli olarak geliştirildi.

Önemli teknolojik gelişmeler şunları içermektedir:

• El eğirme
• Katır eğirme
• Ring eğirme
• Rotor iplikçiliği
• Dref Sürtünmeli İplik
• Açık uçlu eğirme

İplik makinelerinin teknik karmaşıklığı arttıkça, başarılı bir şekilde rekabet edebilecek üreticilerin sayısı azalmıştır. Ancak, eğirme üretkenliğini ve iplik kalitesini artırmak için yenilikçi yollar aramaya devam eden, eğirme makineleri için küresel pazara hizmet veren birçok yetkin şirket vardır.

Özellikler

İyi bir açık uçlu makinede şunlar olmalıdır:

• Daha yüksek verimlilik

Üretkenlik üretim maliyetini düşürdüğü için bu önemli bir kriterdir. O.E. Şu anda piyasada bulunan makineler, daha uzun makine uzunluğu, daha yüksek hızlar, daha kalın çile işleyebilme, sayım için daha az değişiklik, parçalara kolay erişim (temizlik için daha az kesinti), temizlik programları arasında daha uzun üretim süresi gibi birçok temel gereksinime sahiptir. , daha az güç tüketimi ve daha düşük kesinti süresi için bilgisayarlı kontroller ve sorunlu alana yol açan eksiksiz rapor üretimi tartışılması gereken bazı noktalardır.

• Yüksek içerikli şerit kovalar (18 ”e kadar)

İlk günlerde büyük makineler rotorlar arasında daha az mesafe (makine göstergesi) ile donatılmıştı. Bu, sık sık kova değişimi gerektiren çok küçük kovaların cağlıklanmasına yol açtı. Tüm büyük üreticiler şu anda 18 ”çapa kadar kovalara izin vererek daha az kırılma, daha az iplik birleştirme, dolayısıyla daha iyi kalite ve daha yüksek üretkenlik sağlamaktadır. Başlangıçta yuvarlak kutular kullanıldı. Dikdörtgen kovalar, aynı şeritte şerit kapasitesini iki katına çıkarabildikleri için kullanılır.

• Daha büyük iplik paketleri (4 ila 5 kg)

Nihai ambalaj boyutu artmaya devam etti. Son paket boyutu önemlidir çünkü tüp değiştirme sıklığını azaltır ve böylece cağlık için boşta kalma süresini azaltır. Mevcut iplik bobinleri tipik olarak 4–5 kg ağırlığındadır. Savio Super Spinner 3000 şu anda 6 kg ile en büyük ambalaj boyutuna sahiptir.

• Daha az güç tüketimi

Makinenin çeşitli tahriklerinin her biri için ayrı motorlar ve elektronik kontroller kullanmak, enerji verimliliğini en üst düzeye çıkarır ve arıza süresini en aza indirir.

• Otomasyon

Ring veya open-end tüm eğirme makineleri, kopmaları onarmak veya yeni şerit kovaları başlatmak için iplik birleştirmeye ihtiyaç duyar. İpliği birleştirmek, tarihsel olarak emek yoğun bir faaliyet ve kalite kusurlarının kaynağı olmuştur. Otopiecing birimleri, bu süreci otomatikleştiren robotlardır. Schlafhorst gibi pazar liderleri, Rieter Savio, kaliteli otopiecerler ve otomatiktakım değiştirme. Bu otomasyon, daha az malzeme işleme maliyetine yol açar ve nihai ürünün kalitesinin iyileştirilmesine yardımcı olur.

• Eğirme bileşenlerinin esnekliği

Birçok satıcı, birçok farklı tipte iplik üretmek için programlanabilen makineler sunmaktadır. Üretimi hızla değiştirme yeteneği, birden fazla pazara hizmet verme esnekliği ile sonuçlanır. Çağdaş bir iplik fabrikası bir dizi ürün üretebilmelidir: denim, örme, havlular, yapılandırılmış kumaşlar, inşaat kumaşları ve core spun, multi count, vb. Gibi çeşitli diğer ürünler.

• İşleme sayısı aralığı.

4sNe'den 60sNe'ye kadar iplik eğirmek için makinelerin kolayca programlanması gerekir. Bu yetenek, tek bir makinenin birçok farklı son kullanıcı gereksinimlerini karşılayan iplikler üretmesine izin verir.

Avantajlar

• Tek yönlü çerçevenin kaybolması.
• Belirli koşullar altında, ikinci geçişli cer makinasının kaldırılması.
• Bazı durumlarda, taraklarda otomatik tesviye kullanımı ile cer pasajı bile ortadan kalkar.
• Açık uca daha büyük teneke tedariki ve dokumaya daha büyük paketler.
• Sargının ortadan kaldırılması.
• Kilogram başına daha az işçilik ve güç maliyeti iplik.
• 10 saniye durumunda neredeyse 7 kat daha yüksek verimlilik ve yüksek verimlilik.
• Tam otomatik değirmen gerçek.

Dezavantajları

• Yalnızca kaba sınırlıdır sayar.
• Yüksek sermaye maliyeti.
• İpliğin zayıf olması durumunda kullanım kısıtlanır.
• Telef karıştırma durumunda ipliğin gerçekleştirilmesi zayıf olacak ve bu da karıştırma maliyetinin artmasına neden olacaktır.
• Yüksek çepel içeriği karışımı kullanıldığında rotorların, tarama silindirlerinin ve göbeklerin aşınması ve yıpranması çok yüksektir ve bu da ağır değiştirme maliyetine neden olur.
• Sarma işleminin yapılması durumunda, daha yüksek üretim maliyetiyle sonuçlanan ek sarma maliyeti söz konusudur.

Ürün:% s

• Keten / Keten iplikler
• Pamuk İplikler
• Polyester Pamuk Karışımlı iplik
• Tencel% 100
• Polyester 100%
• Polyester / Pamuk / Keten / Viskon Çoklu karışım
• Boyalı iplik (ve elyaf)
• Akrilik / Rayon
• Polyester% 100 ve farklı Karışımları Geri Dönüştürün

Referanslar

Dış bağlantılar

• İle ilgili medya Açık uçlu eğirme Wikimedia Commons'ta