Potlining harcadı - Spent potlining

Harcanan Potlining (SPL) birincil olarak üretilen bir atık malzemedir alüminyum eritme endüstri. Harcanmış Potlining, Spent Potliner ve Spent Cell Liner olarak da bilinir.

Birincil alüminyum eritme, alüminyum metali alüminyum oksit (alümina olarak da bilinir). Süreç içinde gerçekleşir elektrolitik saksı olarak bilinen hücreler. Tencere, iki astarlı, bir dış yalıtımlı veya dayanıklı astar ve iç karbon elektrolitik hücrenin katodu görevi gören astar. Hücrenin çalışması sırasında, alüminyum ve florürler de dahil olmak üzere maddeler hücre astarına emilir. Birkaç yıl çalıştıktan sonra, çanak astarı başarısız olur ve çıkarılır. Çıkarılan malzeme harcanmış çömlekçilik (SPL). SPL tarafından listelendi Birleşik Devletler Çevre Koruma Ajansı 1988'de tehlikeli atık olarak.[1]SPL'nin tehlikeli özellikleri şunlardır:

  • Suda sızabilen toksik florür ve siyanür bileşikleri
  • Aşındırıcı - alkali metaller ve oksitler nedeniyle yüksek pH gösterir
  • Su ile reaktif - yanıcı, zehirli ve patlayıcı gazlar üretir.[2]

SPL'nin toksik, aşındırıcı ve reaktif doğası, kullanımında, nakliyesinde ve depolanmasında özel dikkat gösterilmesi gerektiği anlamına gelir.[2] Alüminyum indirgeme hücresi katotlarından elde edilen SPL, alüminyum endüstrisinin en önemli çevresel endişelerinden biri haline geliyor. Öte yandan, florür ve enerji içeriği nedeniyle büyük bir geri kazanım potansiyelini temsil eder.[3]

Çoğu SPL şu anda alüminyum izabe tesislerinde depolanmakta veya çöplükler. Diğerleri ile birlikte depolama alanlarına yerleştirilen SPL'den çözünmüş florürler ve siyanürler sızıntı suları çevresel etkileri olabilir. Çevre açısından güvenli depolama yöntemleri, güvenli depolama alanları veya kalıcı depolama binalarını içerir. Bununla birlikte, çevresel olarak güvenli çözümlerin çoğu pahalıdır ve gelecekte öngörülemeyen sorunlar geliştirebilir.[4]

Arka fon

Birincil üretim alüminyum metal ile Hall-Héroult süreci elektrolitik indirgemeyi içerir alümina hücrelerde veya saksılarda. elektrolit erimiş kriyolit ve diğer katkı maddeleri. Elektrolit, çelik bir çanak kabuğunda bir karbon ve refrakter astar içinde bulunur. Tencere tipik olarak 2 ila 6 yıllık bir ömre sahiptir. Sonunda hücre başarısız olur ve potlining (SPL) kaldırılır ve değiştirilir. Üretilen SPL, çeşitli çevre kuruluşları tarafından tehlikeli atık olarak listelenmiştir.[5] Kullanılmış potlinerdeki florür ve siyanür konsantrasyonları ve suyla temas halinde sızma eğilimi nedeniyle, ABD Çevre Koruma Ajansı (USEPA) malzemeleri 13 Eylül 1988'de (53 Fed. Reg. 35412) tehlikeli atık ( K088), 40 CFR, Bölüm 261, Alt Bölüm D.[6] SPL'nin uluslararası nakliyesi, aşağıdaki protokollere tabidir: Basel Sözleşmesi Tehlikeli Atıkların Sınıraşan Hareketi ve Bertarafı Hakkında.[7] Artan sayıda ülkede çevre düzenleme kurumları SPL'yi tehlikeli bir malzeme olarak tanımladığından, bertaraf maliyetleri kolaylıkla ton SPL başına 1000 $ 'ın üzerine çıkabilir.[8]Dünya birincil alüminyum üretimi 40 milyon ton civarındadır. Dünyadaki izabe tesisleri ayrıca yaklaşık bir milyon ton toksik SPL atığı üretir. Geçmişteki endüstri uygulamaları, bu atıkları depolamaktı. Alüminyum endüstrisi makul derecede sürdürülebilirlik ve çevresel olarak tolere edilebilir emisyonlar talep ederse, bu değişmelidir.[9] Tepkimeye girmemiş SPL'nin düzenli depolama alanı geçmişte kalan bir uygulama olarak kabul edilir.[10]

Birincil alüminyum endüstrisi, izabe kaplarındaki astarın ömrünü uzatarak, üretilen SPL miktarını en aza indirmek için sistematik olarak çalışmıştır. 1970'lerden beri SPL, çimento, mineral yün ve çelik üretim süreçlerinde hammadde olarak dahil olmak üzere diğer endüstriler için değerli bir kaynak olarak kabul edilmektedir. Uluslararası Alüminyum Enstitüsü aşağıdakileri tanımlamıştır: "Uluslararası Alüminyum Enstitüsü SPL Gönüllü Hedefi

  • Alüminyum Endüstrisi, kullanılmış çömlek kaplamasının onu diğer işlemlerde kullanım için değerli bir malzeme haline getiren özelliklere sahip olduğunu kabul eder ve bu nedenle, tüm kullanılmış çanak çömlek kaplamalarını çimento, çelik, mineral yün ve inşaat agregası dahil olmak üzere diğer endüstriler için besleme stoklarına dönüştürmeye çalışacaktır şirketler veya tüm SPL'yi kendi tesislerinde yeniden kullanmak veya işlemek.
  • Nihai biriktirme işlemine kadar, endüstri, harcanan tüm kapları, zararlı gazların birikme potansiyeli olmaksızın kuru bir durumda koruyacak güvenli, su geçirmez, havalandırmalı binalarda / kaplarda saklamaya çalışacaktır. "[11]

SPL'nin Kimyasal Özellikleri

Kullanılan alüminyum eritme teknolojisinin türü, hücre astarının ilk bileşenleri ve sökme prosedürleri gibi faktörlere bağlı olarak SPL bileşiminde farklılıklar vardır. Üç farklı teknoloji için SPL'nin belirleyici bileşimi aşağıdaki tabloda gösterilmektedir.[2]

Farklı Eritme Teknolojileri için Kullanılmış Potlining Bileşimi[2]
BileşenTeknoloji Tipi ATeknoloji Tipi BSöderberg TeknolojisiAna Aşamalar
Florürler (ağırlıkça%)10.915.518.0Na3AlF6, NaF, CaF2
Siyanürler (ppm)68044801040NaCN, NaFe (CN)6
Alüminyum toplam (ağırlıkça%)13.611.012.5Al2Ö3, NaAl11Ö17
Karbon (ağırlıkça%.)50.245.538.4Grafit
Sodyum (ağırlıkça%)12.516.314.3Na3AlF6, Naf
Alüminyum Metal (ağırlıkça%)1.01.01.9Metal
Kalsiyum (ağırlıkça%)1.32.42.4CaF2
Demir (ağırlıkça%)2.93.14.3Fe2Ö3
Lityum0.030.030.6Li3AlF6, LiF
Titanyum (ağırlıkça%)0.230.240.15TiB2
Magnezyum (ağırlıkça%)0.230.090.2Misal

SPL şu nedenlerle tehlikelidir:

  • Suda sızabilen florür ve siyanür bileşiklerinden kaynaklanan toksisite
  • Aşındırıcı - alkali metaller ve oksitler nedeniyle yüksek pH gösterir
  • Su ile yanıcı, zehirli ve patlayıcı gazlar çıkaracak şekilde reaksiyona girer.[2]

SPL reaksiyonunun suyla olası sonuçlarına bir örnek, iki işçinin ölümü ve kargo gemisinin ambarındaki SPL'den kaynaklanan yanıcı gazların patlaması nedeniyle bildirilen 30 milyon dolarlık hasar maliyetidir.[12]

SPL'deki süzülebilir florürler, kriyolit (Na3AlF6) ve sodyum florür (NaF) eritme işleminde akı olarak kullanılır.

Siyanür Havadaki nitrojen diğer maddelerle reaksiyona girdiğinde kap astarında bileşikler oluşur. Örneğin, sodyum ve karbonla reaksiyona giren nitrojen, denkleme göre -

1.5N2 + 3Na + 3C → 3NaCN.[13]

Alüminyum karbür Denkleme göre alüminyum metal ve karbonun reaksiyonundan kaplamada oluşur -

4Al + 3C → Al4C3.[14]

Alüminyum nitrür kriyolitin, denkleme göre nitrojen ve sodyum ile reaksiyonunu içeren bir dizi reaksiyondan oluşur -

Na3AlF6 + 0.5N2 + 3Na → AlN + 6NaF[15]

Gazlar, suyun oksitlenmemiş alüminyum metal, oksitlenmemiş sodyum metal, alüminyum karbür ve alüminyum nitrür gibi bileşiklerle reaksiyonundan üretilir. SPL'nin su ile reaksiyonundan kaynaklanan tipik gazlar şunlardır:

  • Hidrojen alüminyum metal ve sudan - 2Al + 3H20 → 3H2 + Al2Ö3
  • Sodyum metalinden ve sudan hidrojen - 2Na + 2H20 → H2 + 2NaOH
  • Metan alüminyum karbür ve sudan - Al4C3 + 6H20 → 3CH4 + 2Al2Ö3
  • Amonyak alüminyum nitrür ve sudan - 2AlN + 3H20 → 2NH3 + Al2Ö3n[16]

SPL'nin toksisitesi

Bir dizi araştırma çalışması [17][18][19][20] SPL'nin bitkiler ve insanlar üzerindeki toksisitesini değerlendirmek için biyolojik testleri içerir. Alüminyum, siyanür ve florür tuzları, SPL'de başlıca toksik ajanlar olarak tanımlanmıştır. genotoksik SPL ve ana kimyasal bileşenlerinin potansiyeli bitkisel ve insan hücreleri üzerinde değerlendirildi. Bitkisel hücreler üzerinde gözlemlenen etkiler, mitotik indeks ve sıklığında bir artış kromozom değişiklikler. Florür esas genotoksik insan bileşeni lökositler.

SPL tarafından indüklenen gözlemlenen etkiler, mutajenik bitki ve hayvan hücreleri üzerindeki potansiyel, çevreye ve insana zararlı olduğunu doğruluyor.

Çalışmalar tutarlı bir şekilde, SPL'nin çevreye yayılmasını önlemek için kullanım önlemlerinin ve uygun şekilde bertaraf edilmesinin son derece önemli ve vazgeçilmez olduğunu ve riski azaltmak için SPL'nin depolanması ve bertarafının yakından denetlenmesi gerektiğini önermektedir.

Düzenli Depolama SPL ile ilgili sorunlar

Spent Potlining (SPL) ile uğraşmak için geçmişteki uygulamalar arasında, nehirlere veya denize dökülmesi veya açık çöplüklerde veya çöplükte depolanması yer alır. Bu yöntemler, siyanürlerin ve florürlerin sızabilirliği nedeniyle çevresel olarak kabul edilemez. Daha yakın zamanlarda SPL, geçirimsiz bir tabana yerleştirildiği ve geçirimsiz bir kapakla kapatıldığı güvenli çöp sahalarında saklandı.[5] Mevcut SPL depolama alanlarından elde edilen süzülme kalitesiyle ilgili mevcut ayrıntılı bilgi miktarı çok sınırlıdır.[21]

Kuzey Amerika'da bulunan SPL içeren bir çöp sahasında 2004 yılında yapılan bir çalışma, dört kimyasal türü öncelikli kirleticiler olarak tanımladı: siyanür, florür, demir ve alüminyum. Yaşam döngüsü Değerlendirmesi çevresel sorunları ve önemli ekotoksilojik potansiyel etkileri belirleyen durumun anlaşılmasını sağlamak için yeraltı suyu taşıma modellemesi kullanılmıştır. Çalışma, toprağın ve atıkların sınırlandırılmasının mükemmel olduğu varsayımlarına rağmen, aslında bu alanların kendilerinin de kirlilik kaynağı olabileceği gözlemlendi. Çalışma, en avantajlı seçeneğin, uzun süreli hapis cezasının kalitesiyle ilgili endişeler dikkate alındığında SPL fraksiyonunun tamamen yok edilmesi olduğunu belirtmektedir.[22] Mühürlü elden çıkarma türüne yönelik en büyük itiraz, süresiz olarak izlenmesi gerekmesidir. Bu nedenle, atık depolama alanlarının bertaraf edilmesi için güvenli, kabul edilebilir alternatif yollar bulma ihtiyacı vardır.[23]

SPL, Avustralya'daki Kurri Kurri izabe tesisindeki çizgisiz bir atık havuzuna önceki sahipleri tarafından dökülmüş ve bu da yerel yeraltı suyu akiferinin yüksek seviyelerde florür, siyanür, sodyum sülfat ve klorürle kirlenmesine neden olmuştur.[24]

Tacoma Limanı ile Washington Eyaleti Ekoloji Departmanı arasında Mutabık kalınan Sipariş No. DE-5698 kapsamında yürütülen bir Geçici Eylem, eski bir alüminyum ergitme tesisinde SPL bölgesi malzemesinin ve ilişkili kirlenmiş toprağın kazı ve saha dışında bertarafı yoluyla uzaklaştırılmasını ele almaktadır. Bu durumun arka planı, 1941'den 1947'ye kadar ABD Savunma Bakanlığı'nın Sitede bir alüminyum ergitme tesisi inşa edip işletmesidir. 1947'de Kaiser Aluminium & Chemical Corporation (Kaiser Aluminium) Siteyi satın aldı ve 2001 yılına kadar alüminyum üretim tesisini işletti. 2002'de Kaiser Aluminium fabrikayı kapattı ve 2003 yılında Tacoma Limanı yeniden geliştirme için Kaiser Aluminyum'dan izabe mülkünü satın aldı. .[25]

SPL Tedavi Seçenekleri

SPL tedavisi için bir dizi alternatif önerilmiştir. Alternatifler şu şekilde sınıflandırılabilir:

  • SPL'nin tamamının veya bir kısmının yok edildiği veya başka bir endüstri tarafından kullanıldığı bertaraf teknikleri:
    • yanma için güç üretimi
    • demir ve çelik endüstrisinde cüruf katkı maddeleri
    • yakıt ve mineral takviyesi çimento imalat
    • kırmızı tuğla endüstrisi
    • atıl toprak dolgu malzemelerine dönüştürme
  • SPL'nin bir kısmının birincil alüminyum eritme işleminde kullanılmak üzere geri kazanılabildiği geri kazanım veya geri dönüşüm teknikleri:
    • süzdürme işlemlerinden florür geri kazanımı
    • pirohidrolis
    • pirosülfoliz
    • silikopirofidrolis
    • grafit kurtarma
    • katot karbon katkı maddeleri
    • anot karbon katkı maddeleri
    • alüminyum metalin seçici geri kazanımı.[26]

Diğer endüstriler aracılığıyla geri dönüşüm, çekici ve kanıtlanmış bir seçenektir; ancak, SPL'nin tehlikeli bir atık olarak sınıflandırılması, külfetli ve pahalı çevre düzenlemeleri nedeniyle diğer endüstrilerin SPL'yi kullanmasını büyük ölçüde caydırmıştır.[6][16] Arkansas Kirlilik Kontrol ve Ekoloji Komisyonu, yolların yapımında kullanılan arıtılmış SPL'nin geri kazanıldığını ve güvenli depolama alanına yerleştirildiğini kaydetti.[27]

Referanslar

  1. ^ Rustad, I; Kastensen, K.H .; Odegard, K.E. (2000). Wolley, G.R. (ed.). "Kullanılmış Potlining için Bertaraf Seçenekleri". İnşaatta Atık Malzemeler: 617.
  2. ^ a b c d e Holywell, G; Breault, R (2013). "Kullanılmış Çanak Çömlekleri Tedavi Etmek, Kurtarmak veya Geri Dönüştürmek İçin Yararlı Yöntemlere Genel Bakış". Mineraller Metaller ve Malzemeler Derneği. 65 (11): 1442. Bibcode:2013JOM .... 65k1441H. doi:10.1007 / s11837-013-0769-y.
  3. ^ Sørlie, M; Øye, H. A. (2010). Alüminyum Elektrolizde Katotlar. Düsseldorf: Aluminium-Verlag Pazarlama ve İletişim. s. 589.
  4. ^ Sørlie, M; Øye, H. A. (2010). Alüminyum Elektrolizde Katotlar. Düsseldorf: Aluminium-Verlag Pazarlama ve İletişim. s. 592–593.
  5. ^ a b Pong, T.K .; Adrien, R.J .; Besdia, J .; O'Donnell, T.A .; Wood, D.G. (Mayıs 2000). "Çömlekçilik Harcadı - Tehlikeli Atık Güvenli Hale Getirildi". Proses Güvenliği ve Çevre Koruma. 78 (3): 204–208. doi:10.1205/095758200530646.
  6. ^ a b Silveira, B.I .; Danta, A.E .; Blasquez, A.E .; Santos, R.K.P. (Mayıs 2002). "Kullanılmış Potlinerlerin İnorganik Fraksiyonunun Karakterizasyonu: Siyanür ve Florür İçeriğinin Değerlendirilmesi". Tehlikeli Maddeler Dergisi. B89 (2–3): 178. doi:10.1016 / s0304-3894 (01) 00303-x. PMID  11744203.
  7. ^ Holywell, G .; Breault, R. (2013). "Kullanılmış Çanak Çömlekleri Tedavi Etmek, Kurtarmak veya Geri Dönüştürmek İçin Yararlı Yöntemlere Genel Bakış". Mineraller Metaller ve Malzemeler Derneği. 65 (11): 1443. Bibcode:2013JOM .... 65k1441H. doi:10.1007 / s11837-013-0769-y.
  8. ^ Sørlie, M; Øye, H. A. (2010). Alüminyum Elektrolizde Katotlar. Düsseldorf: Aluminium-Verlag Pazarlama ve İletişim. s. 171.
  9. ^ Pawlek, RP (2012). C.E., Suarez (ed.). "Potlining harcadı: bir güncelleme". Hafif Metaller. Mineraller, Metaller ve Malzemeler Derneği: 1313.
  10. ^ Sørlie, M; Øye, H. A. (2010). Alüminyum Elektrolizde Katotlar. Düsseldorf: Aluminium-Verlag Pazarlama ve İletişim. s. 631.
  11. ^ "Alüminyum Endüstrisi Kıyaslaması 2010" (PDF). Uluslararası Alüminyum Enstitüsü. Yeni Zelanda Evi, Haymarket, Londra, İngiltere. s. 11. Erişim tarihi: 2014. Tarih değerlerini kontrol edin: | erişim tarihi = (Yardım Edin)
  12. ^ "Yanıcı Gaz Patlamaya Neden Olur". Armatörler Kulübü. s. 18–19. Erişim tarihi: 2014. Tarih değerlerini kontrol edin: | erişim tarihi = (Yardım Edin)
  13. ^ Sørlie, M; Øye, H. A. (2010). Alüminyum Elektrolizde Katotlar. Düsseldorf: Aluminium-Verlag Pazarlama ve İletişim. sayfa 222, 234.
  14. ^ Sørlie, M; Øye, H. A. (2010). Alüminyum Elektrolizde Katotlar. Düsseldorf: Aluminium-Verlag Pazarlama ve İletişim. s. 189.
  15. ^ Sørlie, M; Øye, H. A. (2010). Alüminyum Elektrolizde Katotlar. Düsseldorf: Aluminium-Verlag Pazarlama ve İletişim. s. 222.
  16. ^ a b Sørlie, M; Øye, H. A. (2010). Alüminyum Elektrolizde Katotlar. Düsseldorf: Aluminium-Verlag Pazarlama ve İletişim. s. 593.
  17. ^ Andrade-Vieira, L.F .; Palmieri, M.J .; Trento, M.V.C. (2017). "Harcanmış potlinere uzun süre maruz kalmanın Allium cepa'nın tohumları, kök uçları ve meristematik hücreleri üzerindeki etkileri". Çevre ve Değerlendirme: 489.
  18. ^ Palmieri, M.J .; Andrade-Vieria, L.F .; Davide, L.F .; de Faria, Eleutério, M. W .; Luber, J .; Davide, L. C .; Marcussi, S. (2016). "Harcanmış kap astarının (SPL) ve ana bileşenlerinin Allium cepa'nın insan lökositleri ve meristematik hücreleri üzerindeki sitogenotoksik etkileri". Su, Hava ve Toprak Kirliliği. 227 (5): 156. Bibcode:2016WASP..227..156P. doi:10.1007 / s11270-016-2809-z.CS1 bakım: birden çok isim: yazarlar listesi (bağlantı)
  19. ^ Palmieri, M.J .; Andrade-Vieria, L.F .; Campos, J. M. S .; Gedraite, L. S .; Davide, L.C. (2016). "Allium cepa kök ucu hücreleri üzerinde harcanmış çömlek astarının sitotoksisitesi: meristematikte karşılaştırmalı bir analiz". Ekotoksikoloji ve Çevre Güvenliği: 442–447. doi:10.1016 / j.ecoenv.2016.07.016.
  20. ^ Palmieri, M.J .; Andrade-Vieria, L.F .; Davide, L.C. (2014). "Kullanılmış tencere astarının ana kimyasal bileşenlerinin sitotoksik ve fitotoksik etkileri: karşılaştırmalı bir yaklaşım". Mutasyon Araştırması. 763: 30–35. doi:10.1016 / j.mrgentox.2013.12.008.
  21. ^ Rustad, I; Kastensen, K.H .; Odegard, K.E. (2000). Wolley, G.R. (ed.). "Kullanılmış Potlining için Bertaraf Seçenekleri". İnşaatta Atık Malzemeler: 621.
  22. ^ Godin, J; Ménard, J-F .; Hains, S .; Deschênes, L .; Samson, R. "Kirlenmiş Saha Yönetimini Desteklemek için Yaşam Döngüsü Değerlendirmesi ve Yeraltı Suyu Taşıma Modellemesinin Birleşik Kullanımı". İnsan ve Ekolojik Risk Değerlendirmesi (10): 1100, 1101, 1114.
  23. ^ Kumar, B; Sen, P. K .; Sing, G. (1992). "Alüminyum İzabe Tesislerinden Kullanılmış Kap Astarlarının Çevresel Yönleri ve İmhası - Bir Değerleme". Hint Çevre Koruma Dergisi. 12 (8): 596.
  24. ^ Turner, B.D .; Binning, P.J .; Sloan, S.W. (Ocak 2008). "Kullanılmış Potliner (SPL) Kirlenmiş Yeraltı Suyundan Florürün İyileştirilmesi İçin Kalsit Geçirgen Bir Bariyer". Journal of Containment Hydrology. 95: 111. doi:10.1016 / j.jconhyd.2007.08.002. PMID  17913284.
  25. ^ "Nihai SPL Bölgesi Geçici Eylem Çalışma Planı Eski Kaiser Alüminyum Mülkiyet 3400 Taylor Way Tacoma, Washington". Washington Ekoloji Bölümü. s. 1–2. Erişim tarihi: 2014. Tarih değerlerini kontrol edin: | erişim tarihi = (Yardım Edin)
  26. ^ Sørlie, M; Øye, H. A. (2010). Alüminyum Elektrolizde Katotlar. Düsseldorf: Aluminium-Verlag Pazarlama ve İletişim. Sayfa 594, 595.
  27. ^ "Reynolds Metals Company Gum Springs ve Hurricane Creek" (PDF). Arkansas Kirlilik Kontrol ve Ekoloji Komisyonu. s. 3.

Kaynakça

Andrade-Vieira, L.F., Palmieri, M.J. & Davide, L.F. (2017), Harcanmış potlinere uzun süre maruz kalmanın Allium cepa'nın tohumları, kök uçları ve meristematik hücreleri üzerindeki etkileri, Çevresel İzleme ve Değerlendirme, 189: 489

Arkansas Kirlilik Kontrol ve Ekoloji Komisyonu (1998), Konu: Reynolds Metals Company Gum Springs ve Hurricane Creek. Dakika Sırası 98-28

Holywell, G. ve Breault, R. (2013). Kullanılmış Çanak Çömlekleri Tedavi Etmek, Geri Kazanmak veya Geri Dönüştürmek İçin Yararlı Yöntemlere Genel Bakış. JOM, Cilt. 65, No.11, Mineral Metaller ve Malzemeler Derneği

Uluslararası Alüminyum Enstitüsü (2010). Alüminyum Endüstrisi Kıyaslaması 2010. Uluslararası Alüminyum Enstitüsü, Yeni Zelanda Evi, Haymarket, Londra, İngiltere.

Godin, J., Ménard, J-F., Hains, S., Deschênes, L. ve Samson, R. (2004). Kirlenmiş Saha Yönetimini Desteklemek için Yaşam Döngüsü Değerlendirmesinin ve Yeraltı Suyu Taşımacılığı Modellemesinin Birleşik Kullanımı. İnsan ve Ekolojik Risk Değerlendirmesi, 10: 1099-1116.

Kumar, B., Sen, P.K. ve Sing, G. (1992). Alüminyum İzabe Tesislerinden Kullanılmış Kap Astarlarının Çevresel Boyutları ve Bertarafı - Bir Değerleme, Indian Journal of Environmental Protection, Cilt. 12, 8 numara.

Palmieri, M.J., Andrade-Vieira, L.F., Trento, M.V.C., de Faria, Eleutério, M.W., Luber, J., Davide, L. C. ve Marcussi, S. (2016). Harcanmış kap astarının (SPL) ve ana bileşenlerinin Allium cepa'nın insan lökositleri ve meristematik hücreleri üzerindeki sitogenotoksik etkileri. Su, Hava ve Toprak Kirliliği, 227 (5), 1–10.

Palmieri, M. J., Andrade-Vieira, L.F., Campos, J.M.S., Gedraite, L.S. Ve Davide, L.C. (2016). Allium cepa kök ucu hücrelerinde harcanmış çömlek astarının sitotoksisitesi: toksisite biyoanalizleri üzerine meristematik hücre tipinde karşılaştırmalı bir analiz, Ekotoksikoloji ve Çevre Güvenliği, 133, 442-447.

Palmieri, M.J., Luber, J., Andrade-Vieira, L. F. ve Davide, L. C. (2014). Harcanmış çömlek astarının ana kimyasal bileşenlerinin sitotoksik ve fitotoksik etkileri: karşılaştırmalı bir yaklaşım, Mutation Research, 763, 30-35.

Pawlek, RP (2012). Potlining harcadı: bir güncelleme. Suarez C. E. (Editör). Hafif Metaller. Mineraller, Metaller ve Malzemeler Derneği.

Pong, T.K., Adrien, R.J., Besdia, J., O'Donnell, T.A. ve Wood, D. G. (2000). Potlining Harcanmış - Tehlikeli Bir Atık Güvenli Hale Getirildi. Kimya Mühendisleri Kurumu İşlemleri, Cilt 78 Bölüm B, Mayıs 2000

Rustad, I., Kastensen, K.H. ve Ødegård, K.E. (2000). Harcanmış Potlining için Bertaraf Seçenekleri. Wolley, G.R., Goumans, J.J.J.M. ve Wainwright, P. J. (Editörler). İnşaatta Atık Malzemeler.

Armatörler Kulübü (2010). Yanıcı Gaz Patlamaya Neden Olur, Kayıp Önleme Örnek Olayları, The Shipowners ’Protection Limited, 2010http: //www.shipownersclub.com/media/433198/spl_ebook_021010.pdf

Silveira, B.I., Danta, A.E., Blasquez, A.E. ve Santos, R.K.P. (2002). Kullanılmış Potlinerlerin İnorganik Fraksiyonunun Karakterizasyonu: Siyanür ve Florür İçeriğinin Değerlendirilmesi. Journal of Hazardous Materials B89 177–183.

Sørlie, M. ve Øye, H. A. (2010). Alüminyum Elektrolizde Katotlar. Alüminyum-Verlag Pazarlama ve İletişim, Düsseldorf.

Turner, B.D., Binning, P.J. ve Sloan, S.W. (2008). Kullanılmış Potliner (SPL) Kirlenmiş Yeraltı Suyundan Florürün İyileştirilmesi İçin Kalsit Geçirgen Bir Bariyer. Journal of Containment Hydrology 95110-120

Washington Ekoloji Bölümü (2013). Nihai SPL Alanı Geçici Eylem Çalışma Planı Eski Kaiser Alüminyum Mülkiyet 3400 Taylor Way Tacoma, Washington. Port of Tacoma, Tacoma Washington için Landau & Associates, Edmonds, WA tarafından hazırlanmıştır. Ekoloji Bölümü web sitesinden erişildi https://fortress.wa.gov/ecy/gsp/CleanupSiteDocuments.aspx?csid=2215

Dış bağlantılar