Akrilik elyaf - Acrylic fiber - Wikipedia

Diğer kullanımlar için bkz. Akrilik (belirsizliği giderme).

Akrilik elyaflar vardır Sentetik elyaflar bir polimerden yapılmış (poliakrilonitril ) ortalama moleküler ağırlık -100.000, yaklaşık 1900 monomer birimi. ABD'de bir elyafın "akrilik" olarak adlandırılması için polimerin en az% 85 içermesi gerekir akrilonitril monomer. Tipik komonomerler vinil asetat veya metil akrilat. DuPont 1941'de ilk akrilik elyafı yarattı ve ticari markasını aldı. Orlon.[1] İlk olarak 1940'ların ortalarında geliştirildi, ancak 1950'lere kadar büyük miktarlarda üretilmedi. Güçlü ve sıcak akrilik elyaf genellikle kazaklar ve eşofmanlarda, bot ve eldiven astarlarında, döşemelik kumaşlarda ve halılarda kullanılır. Filament olarak üretilir, daha sonra yün kıllarına benzer kısa ştapel uzunlukları halinde kesilir ve iplik haline getirilir.

Modakrilik en az% 35 ve en fazla% 85 içeren modifiye akrilik elyaftır akrilonitril, viniliden klorür veya vinil bromür modakrilikte kullanılan liflere alev geciktirici özellikler kazandırır. Modakriliğin son kullanım alanları arasında suni kürk, peruklar, saç uzatmaları ve koruyucu giysiler bulunur.

Üretim

Polimer şunlardan oluşur: serbest radikal polimerizasyonu sulu süspansiyonda. Lif, polimerin aşağıdaki gibi bir çözücü içinde çözülmesiyle üretilir. N, N-dimetilformamid (DMF) veya sulu sodyum tiyosiyanat, çok delikten ölçerek düze ve elde edilen filamanların aynı çözücünün sulu bir çözeltisi içinde pıhtılaştırılması (ıslak eğirme) veya çözücünün ısıtılmış bir inert gaz akımı içinde buharlaştırılması (kuru eğirme). Yıkama, germe, kurutma ve kıvırma işlemi tamamlar. Akrilik elyaflar bir dizi inkarcılar, genellikle 0,9 ila 15, kesilmiş zımba teli olarak veya 500.000 ila 1 milyon filament olarak çekme. Son kullanımlar arasında kazaklar, şapkalar, el örgüsü iplikleri, çoraplar, kilimler, tenteler, tekne örtüleri ve döşemeler; fiber aynı zamanda "TAVA "habercisi karbon fiber. Akrilik elyaf üretimi Uzak Doğu, Türkiye, Hindistan, Meksika ve Güney Amerika'da yoğunlaşsa da, Dralon ve Fisipe dahil bazı Avrupalı ​​üreticiler faaliyetlerini sürdürmeye devam ediyor. ABD'deki üreticiler üretime son verdiler (sürtünme malzemeleri, contalar, özel kağıtlar, iletken ve sıva gibi özel kullanımlar hariç), ancak akrilik kıtık ve elyaf ABD'de hala iplik haline getiriliyor. ABD'nin eski akrilik markaları arasında Acrilan (Monsanto) ve Creslan (American Cyanamid) bulunuyordu. Halen kullanımda olan diğer marka isimleri arasında Dralon (Dralon GmbH) ve Drytex (Sudamericana de Fibras, S.A.) bulunmaktadır.[kaynak belirtilmeli ]1950'lerin sonlarında, Courtaulds Ltd, bir solvent polimerizasyonu işlemiyle daha sonra "kurs" olarak adlandırılacak bir akrilik elyafın üretimini araştırmaya başladı. Metil akrilat (% 6) ve akrilonitril, çeşitli denyelerde "curtelle" lifi üretmek için bir su banyosunda dönmeye hazır bir dop üretmek için% 50'lik bir sodyum tiyosiyanat çözeltisi içinde polimerize edildi. Sodyum tiyosiyanat solüsyonu yeniden konsantre edildi ve yeniden kullanıldı. Reaksiyon, reaktanların yaklaşık% 5'inin geri dönüştürüldüğü sürekli bir süreçti. Bu geri dönüştürme işlemi, çözücünün geri dönüştürülmesinde olduğu gibi işlemde kirletici maddelerin birikmesine neden oldu. Lockhurst Lane, Coventry'deki Kimya mühendisliği laboratuvarında ve Little Heath'teki üretim öncesi pilot tesiste yapılan çok sayıda araştırma, geri dönüşüm sorunlarının üstesinden geldi ve sürecin Grimsby'deki yeni bir üretim tesisinde ticari bir başarı haline gelmesiyle sonuçlandı.

Tekstil kullanımları

Akrilik hafif, yumuşak ve sıcaktır. yün benzeri bir his.[2] Kısa ştapelli ekipmanda eğrildiğinde pamuk gibi diğer lifleri taklit etmek için de yapılabilir. Bir miktar akrilik, renkli veya pigmentli biçimde ekstrüde edilir; diğeri "doğal", "ham beyaz" veya "boyasız" olarak bilinen "ekru" olarak ekstrüde edilir. Pigmentli elyaf en yüksek ışık haslığına sahiptir. Lifleri hem diğer sentetiklere hem de doğal liflere göre çok dayanıklıdır. Bazı akrilik, giysilerde daha ucuz bir alternatif olarak kullanılır. kaşmir Malzemelerin benzer hissinden dolayı. Bazı akrilik kumaşlar tüylü olabilir veya hap düşük boncuklanma varyantları olmasına rağmen kolayca. Akrilik rengi iyi alır, yıkanabilir ve genellikle hipoalerjeniktir. Son kullanımlar arasında çoraplar, şapkalar, eldivenler, eşarplar, kazaklar, ev döşemelik kumaşlar ve tenteler bulunur. Akrilik, sahte kürk yapmak ve birçok farklı örme giysi yapmak için de kullanılabilir.

Akrilik sentetik bir elyaf olduğu için larvaları elbise güveleri sindiremiyor. Bununla birlikte, yün ile harmanlanmış veya kirli akrilik elyaflar, harmanlanmış elyaflara sahip olmanın bir sonucu olarak yenebilir.[3]

Akrilik, zanaatkarlar için "iş gücü atı" elyaftır. örgü örmek veya tığ işi; akrilik iplik "ucuz" olarak algılanabilir çünkü tipik olarak doğal lifli benzerlerinden daha düşük fiyatlıdır ve yumuşaklık ve keçe eğilimi dahil bazı özelliklerinden yoksundur. Elyafın "gevşemesi" veya bitmiş giysinin şeklini ayarlaması için ısıya ihtiyacı vardır ve ıslakken şu alternatifler kadar sıcak değildir yün. Bazı el örgüsü yapanlar, aynı zamanda, örüldüğünde elyafın "gıcırdadığından" veya iplikte "verme" veya gerilme eksikliğinden ötürü örmenin acı verici olduğundan şikayet ederler. Öte yandan, makinede yıkanabilir ve son derece hızlı renklidir. Bu, sürekli yıkanması gereken bebekler için giysiler gibi belirli eşyalarda yararlı hale getirir. Bununla birlikte, doğal elyaf muadillerine göre çok daha yanıcıdır, bu nedenle bebekler ve çocuklar için eşyalar yaparken dikkatli olunmalıdır.

Mikroplastik bırakma

İngiltere'deki Plymouth Üniversitesi'nden bir ekip, farklı deterjan kombinasyonları kullanarak ev tipi çamaşır makinelerinde bir dizi sentetik materyalin farklı sıcaklıklarda yıkanması durumunda neler olduğunu analiz etmek için 12 ay harcadı. mikrofiber kulübe. Akriliğin yaklaşık 730.000 minik sentetik parçacığın salınmasından sorumlu olduğunu buldular (mikroplastikler ) yıkama başına, polyester-pamuk karışımı kumaştan beş kat daha fazla ve saflığın yaklaşık 1,5 katı polyester.[4][5][6][7] Ekolojist Mark Browne tarafından yapılan araştırma, küresel ölçekte kıyı şeridinde sentetik elyaf atığını gösterdi ve en büyük konsantrasyon kanalizasyon çıkışlarına yakın. Kıyı şeridinde bulunan insan yapımı malzemelerin% 85'i mikrofiberdi ve giysilerde kullanılan malzeme türleriyle (naylon ve akrilik gibi) eşleşiyordu.[8]

Ayrıca bakınız

Referanslar

  1. ^ 1941–69: Değişen Zamanlar. Orlon®: 1941. Dupont Corporation
  2. ^ Stauffer, Jeanne (2004). Kumaşla Akıllı Dikiş. DRG Toptan Satış. ISBN  9781592170180.
  3. ^ Dedic, Bette Jo; Potter, Mike (Şubat 1995). "Kumaş Böcek Zararlıları: Kıyafet Güveleri ve Halı Böcekleri" (PDF). Kentucky Üniversitesi: Ziraat Fakültesi, Gıda ve Çevre. Alındı 2016-01-06.
  4. ^ Browne, Mark Anthony (6 Eylül 2011). "Dünya Çapında Sahil Şeritlerinde Mikroplastik Birikimi: Kaynaklar ve Havuzlar". Çevre Bilimi ve Teknolojisi. 45 (21): 9175–9179. doi:10.1021 / es201811s. PMID  21894925.
  5. ^ Hiç duymadığınız en büyük çevre sorununa karşı yalnız mücadele içinde | Guardian Sürdürülebilir İş. Gardiyan (2014-10-27). Erişim tarihi: 2017-01-26.
  6. ^ Williams, Alan. "Giysilerin yıkanması, çevreye binlerce mikroplastik partikül salmaktadır.". Plymouth Üniversitesi. Alındı 9 Ekim 2016.
  7. ^ Napper, I. E .; Thompson, R.C. (2016). "Sentetik Mikroplastik Plastik Elyafların Evsel Çamaşır Makinelerinden Açığa Çıkması: Kumaş Tipi ve Yıkama Koşullarının Etkileri". Deniz Kirliliği Bülteni. 112 (1–2): 39–45. doi:10.1016 / j.marpolbul.2016.09.025. hdl:10026.1/8163. PMID  27686821.
  8. ^ Tek çamaşır yıkaması 700.000 mikroplastik lif açığa çıkarabilir, çalışma bulguları | Çevre. Gardiyan (2016-09-27). Erişim tarihi: 2017-01-26.