Lyocell - Lyocell

Örtü malzemesi olarak liyoselli yatak
Tencel (bir liyosel markası) içeren bir katın etiketi

Lyocell bir biçimdir suni ipek. Bu oluşmaktadır selüloz lif çözünen hamur ve sonra onu yeniden oluşturmak kuru jet ıslak eğirme. Lif, giyim ve diğer amaçlar için tekstil yapmak için kullanılır.[1] Tarafından yapılan rayonun aksine viskon proses, liyosel üretimi zararlı kullanmaz karbon sülfür,[2][3] İşçiler ve çevre için zehirlidir.[4][5][2] 2018 itibariyleliyosel işlemi, suni ipek yapmak için daha yaygın olan viskoz işleminden daha pahalıdır.[2]

"Lyocell", selüloz lifleri yapmak için liyosel işlemine atıfta bulunmak için kullanılan jenerik bir ticari marka haline gelmiştir.[3][6] Birleşik Devletler. Federal Ticaret Komisyonu liyoseli, "hidroksil gruplarının ikamesinin gerçekleşmediği ve kimyasal ara ürünlerin oluşmadığı organik bir çözeltiden çökeltilmiş selülozdan oluşan" bir lif olarak tanımlar. Elyafı bir alt kategori olarak sınıflandırır. suni ipek.[7]

Tarih

Liyosel işlemi, 1972'de şu anda feshedilmiş olan Amerikan Enka elyaf tesisindeki bir ekip tarafından geliştirildi. Enka, Kuzey Karolina. 2003 yılında, bu gelişme Amerikan Tekstil Kimyagerleri ve Renkçileri Derneği (AATCC) tarafından Henry E. Millson Buluş Ödülü ile tanındı.[kaynak belirtilmeli ] Enka bünyesinde bulunan elyafın işletme adı "Newcell" olup, geliştirme çalışmaları durdurulmadan pilot tesis ölçeğinde gerçekleştirilmiştir. Elyaf daha da geliştirildi Tencel 1980'lerde Courtaulds Coventry, Birleşik Krallık'ta ve Grimsby, İngiltere, pilot tesis.[8] Süreç ilk olarak Courtaulds'un Mobile, Alabama'daki rayon fabrikalarında (1990) ve Grimsby fabrikasında (1998) ticarileştirildi. 1998 yılında Courtaulds, Akzo Nobel Tencel bölümünü, özel sermayeye (CVC Ortakları) satmadan önce Accordis bayrağı altında diğer elyaf bölümleriyle birleştiren. CVC, 2000 yılında Tencel bölümünü Lenzing AG, bunu "Lenzing Lyocell" işleriyle birleştiren, ancak Tencel markasını sürdüren.[6][kaynak belirtilmeli ]

Şirket Birla ayrıca "Excel" markası altında satmaktadır.[9]

Kullanımlar

Liyoselden yapılmış gömlek

2010 itibariyle, liyosel daha fazladır üretmek pahalı -den pamuk veya viskon rayon. Birçok günlük kumaşta kullanılmaktadır. Kesik elyaflar gibi kıyafetlerde kullanılır kot, Chino, iç giyim, gündelik giyim ve havlular. Genel olarak kesikli elyaflara göre daha uzun ve daha pürüzsüz olan filament elyaflar,[10] kadın giyim ve erkek gibi ipeksi bir görünüme sahip eşyalarda kullanılmaktadır. gömlek giymek. Lyocell, aşağıdakiler gibi çeşitli diğer elyaflarla karıştırılabilir: ipek pamuk, suni ipek, polyester, keten, naylon, ve yün. Lyocell ayrıca konveyör bantları, uzmanlık kağıtlar, ve tıbbi pansumanlar.[11]

Özellikleri

Lyocell, birçok özelliği diğer liflerle paylaşır. pamuk, keten, ipek, rami, kenevir ve viskon rayon, (kimyasal olarak çok yakından ilişkili olduğu). Lyocell lifi, kendi ağırlığının yaklaşık% 20'sini nemi emebilir.[kaynak belirtilmeli ] Aynı zamanda fitilleme yeteneği olarak da bilinen buhar ve ter emme oranı, pamuk veya kenevirden (% 8) daha iyidir, ancak yün (% 30) kadar iyi değildir. Fitilleme, battaniyeler ve dış mekan aktif giyim için önemli bir özelliktir.[kaynak belirtilmeli ]

Tüketiciler, pamuğa kıyasla genellikle Lyocell elyaflarının nemi daha iyi fitilleme kabiliyeti nedeniyle daha yumuşak ve "havadar" olduğunu söyler. Endüstrinin kırışmaya karşı daha yüksek direnç iddiaları henüz desteklenmemektedir. Lyocell kumaş makinede yıkanabilir veya kuru temizleme yapılabilir. İyi örtülür ve aynı renk derinliğini elde etmek için pamuktan biraz daha az boyaya ihtiyaç duyan birçok renge boyanabilir. [12][9]

Üretim süreci

Liyosel işlemi, viskoz işleminde ksantasyon-rejenerasyon yolu gibi dolaylı çözünmeden ziyade doğrudan bir çözücü kullanır. Lyocell lifi, çözünen hamur, içeren selüloz az ile yüksek saflıkta hemiselüloz ve hayır lignin. Sert ağaç kütükleri (örneğin meşe ve huş ağacı[13]) posta pullarının büyüklüğünde kareler halinde yontulur. Çipler ya ön hidrolizle kimyasal olarak sindirilir.kraft işlemi veya ile sülfit süreci kaldırmak için lignin ve hemiselüloz. Kağıt hamuru, kalan lignin kalıntılarını çıkarmak için ağartılır, sürekli bir tabaka halinde kurutulur ve makaralar üzerine sarılır. Kağıt hamuru kalın kıvamdadır poster panosu kağıt ve yaklaşık 500 lb (230 kg) ağırlığındaki rulolar halinde teslim edilir.

N-Metilmorfolin N-oksit liyosel İşleminde anahtar bir çözücüdür

Liyosel değirmeninde, hamur ruloları bir inç kareler halinde kırılır ve içinde çözülür. N-metilmorfolin N-oksit (NMMO[2]), "uyuşturucu" denen bir çözüm veriyor. Filtrelenmiş selüloz çözeltisi daha sonra içinden pompalanır. düzeler, çeşitli sentetik elyaflarla kullanılan cihazlar. Düze, duş başlığına benzeyen küçük deliklerle delinmiştir; çözelti içinden geçmeye zorlandığında, sürekli filaman telleri çıkar. Lifler, selüloz moleküllerini hizalamak için havada çekilir ve liyosel liflere karakteristik yüksek mukavemetini verir. Elyaf daha sonra, selülozun desolvasyonunun elyaf şeritlerini oluşturduğu bir su banyosuna daldırılır. Banyoda sabit durum konsantrasyonunda bir miktar seyreltik amin oksit bulunur. Daha sonra lifler mineralize edilmemiş su ile yıkanır. Daha sonra liyosel elyaf, suyun buharlaştığı bir kurutma alanına geçer.

Üretim daha sonra viskon gibi diğer elyaf türleriyle aynı yolu izler. İplikler, elyafın gelecekteki kullanımına bağlı olarak sabun veya silikon veya başka bir ajan olabilen bir yağlayıcının uygulandığı bir bitirme alanına geçer. Bu adım, temelde taraklama ve ipliğe eğirme işleminden önce bir dolandırıcıdır. Bu aşamada, kurutulmuş, bitmiş lifler, kıtık adı verilen bir formdadır, geniş, bükülmemiş sürekli uzunlukta filament demeti. Çekme demetleri, elyafı sıkıştırarak ona doku ve hacim veren bir kıvırıcıya götürülür. Kıvrımlı elyaf, şeritleri ayırmak ve sıralamak için tarama gibi bir işlem gerçekleştiren mekanik taraklar tarafından taranır. Taranan iplikler, bir kumaş fabrikasına sevk edilmek üzere kesilir ve balyalanır. Ham selülozun açılarak elyafın balya haline getirilmesine kadar tüm üretim süreci yaklaşık iki saat sürer. Bundan sonra liyosel birçok şekilde işlenebilir. Pamuk veya yün gibi başka bir elyafla eğrilebilir. Elde edilen iplik, diğer herhangi bir kumaş gibi dokunabilir veya örülebilir ve yumuşak ve süet benzeri ile ipeksi olmak üzere çeşitli yüzeyler verilebilir.[11]

amin oksit selülozu çözmek ve eğirme işleminden sonra elyafı sertleştirmek için kullanılır (NMMO) geri dönüştürülür. Tipik,[kaynak belirtilmeli ] Amin oksidin yüzde 99'u geri kazanılır.[9] NMMO, zararlı ürünler üretmeden biyolojik olarak parçalanır.[2] Atık ürün çok az olduğundan, bu işlem enerji yoğun olmasına rağmen nispeten çevre dostudur.[9]

Ayrıca bakınız

Referanslar

  1. ^ Krässig, Hans; Schurz, Josef; Steadman, Robert G .; Schliefer, Karl; Albrecht, Wilhelm; Mohring, Marc; Schlosser, Harald (2002). "Selüloz". Ullmann'ın Endüstriyel Kimya Ansiklopedisi. Weinheim: Wiley-VCH. doi:10.1002 / 14356007.a05_375.pub2.
  2. ^ a b c d e "Lyocell prosesi ile rejenere selüloz, proses ve özelliklerin kısa bir incelemesi :: BioResources". BioRes. 2018.
  3. ^ a b Tierney, John William (2005). N-MetilMorfolin-N-Okside Selüloz Çözünme Kinetiği ve Benzer Çözeltilerin Evaporatif İşlemleri (Tez).
  4. ^ Kuğu, Norman; Blanc, Paul (20 Şubat 2017). "Viskon reyonunun sağlık yükü". ABC Radyo Ulusal.
  5. ^ Michelle Nijhuis. "Bambu Patlaması: Bu Malzeme Sizin İçin mi?". Bilimsel amerikalı.
  6. ^ a b "Lenzing, 2004 TENCEL®'i Satın Aldı". Arşivlenen orijinal 2010-03-23 ​​tarihinde. Alındı 2010-01-13.
  7. ^ 16 CFR 303,7 (d)
  8. ^ Tencel lyocell ile tanışın
  9. ^ a b c d "Materyal Rehberi: Tencel Ne Kadar Etik?". Sana İyi. 2018-07-27. Alındı 2020-07-21.
  10. ^ Yates, Marypaul (2002). Kumaşlar: iç mimarlar ve mimarlar için bir rehber (1. baskı). New York: Norton. ISBN  978-0-393-73062-3.
  11. ^ a b Kadolph, Sara; Langford, Anna (2002). Tekstil (Dokuzuncu baskı). Prentice Hall.
  12. ^ FiberSource
  13. ^ Lyocell - hammaddeler

Dış bağlantılar